Zirkoniumsilikatpärlor är sfäriska kulor tillverkade av zirkoniumdioxid och används i kvarnmaskiner för att mala och fräsa olika element. Med hög densitet och mekanisk styrka erbjuder Inovatec fyra olika varianter av dessa medier för slipning och fräsning.
Zirkoniumdioxidpärlor består av zirkoniumdioxidpulver och kan användas med alla kvarntyper, vilket gör Yttria-stabiliserade zirkoniumdioxidpärlor särskilt önskvärda på grund av deras utmärkta fysiska egenskaper.
Hög hållfasthet
Zirkoniasilikatpärlor har hög hållfasthet, vilket gör dem lämpliga för användning i hjulblästringssystem och våt- eller torrblästringsprocesser. Deras storlek gör det också möjligt att komma åt svåråtkomliga områden på delar för högkvalitativ finish.
Hållbarhet är en annan fördel med diamantslipskivor; de går inte sönder så lätt och kan återanvändas flera gånger, vilket sparar både pengar och arbete i det långa loppet. Eftersom det inte finns några porer på ytan som kan förorenas av kemikalier eller lösningsmedel under slipning av material, innebär det dessutom större precision vid slipning av material - vilket är avgörande för att skapa en finish av hög kvalitet.
Dessa medier tillverkas av högkvalitativ australiensisk zirkonsand genom granulerande formningsmetoder och härdas sedan genom sintring. Denna process säkerställer att de har en idealisk kombination av densitet, hårdhet och slitstyrka, vilket gör dem lämpliga för fräsning eller dispergering av medelhårda partiklar i slam med låg till medelhög viskositet.
När de väl har tillverkats genomgår zirkoniumdioxid-aluminiumoxidkompositpärlorna en rigorös urvalsprocess för att eliminera alla missformade eller defekta pärlor innan de sorteras för hand igen för att garantera att endast högkvalitativa medier tillverkas - något som är viktigt om din slipprocess ska vara så effektiv som möjligt.
Låg slitagehastighet
Zirkoniumsilikatpärlor är sega och slitstarka, vilket bidrar till att förlänga livslängden på fräs-/slipmedier och minimera kontaminering av satsen. Deras låga slitage jämförs med andra former av slipmedia som glaskeramik eller litiumdisilikat; dessutom tål de stora mängder vibrationer utan att flisas eller nötas och har utmärkt tolerans för temperaturfluktuationer och kemisk inertitet, vilket gör dem till den perfekta lösningen för applikationer som kräver exakt slipning.
Attritionstester visar att YSZ överträffar standardglaspärlor med upp till tre respektive fyra gånger; dess hållbarhet gör den också lämplig för högtrycksapplikationer vilket minskar risken för brott eller nötning.
YSZ är ett inert, icke-poröst material med jämn partikelstorleksfördelning som är lämpligt för dispergering av olika material som kaolin, talk, titandioxid och kalciumkarbonatfärger, läkemedel, livsmedel och metalliska mineraler. På grund av sina överlägsna slitstyrkaegenskaper och hårdhetsegenskaper gör YSZs höga hårdhet och hårda slitstyrka det särskilt lämpligt för fräsning av formuleringar med hög viskositet som bläck eller ljusare färgnyanser och beläggningar med formuleringar med högre viskositet som bläck eller ljusare färgnyanser eller beläggningar.
Att välja rätt kornstorlek för din applikation är nyckeln till framgång, eftersom en felaktig storlek kan orsaka skador på utrustningen, minska livslängden och skapa defekter på den färdiga detaljen. En kalkylator för partikelstorlek som YSZ kan hjälpa till att välja en idealisk pärlstorlek.
Hög krossningsstyrka
Zirkoniumdioxidpärlor är bland de bästa valen när det gäller utrustning för våtbearbetning Slipmaterial för dispergering eller polering av metallelement, eftersom de erbjuder större motståndskraft jämfört med andra former av slipmedia och kan motstå tuffa material utan att splittras eller skadas - detta gör dem till ett utmärkt alternativ för dispergering av bläck och färger, polering av metallelement etc.
Zirkoniumdioxidpärlor har också hög krosstyrka, vilket gör dem till utmärkta medier för att mala material utan att förlora sin form och brytas ned under malningsprocessen - vilket sparar både pengar och arbete i det långa loppet. Zirkonia-kiselpärlor behåller sin prestanda även vid långvarig användning, vilket sparar pengar åt er båda i processen.
Inovatec machinery erbjuder ett imponerande urval av ceria-stabiliserade zirkoniumkulor för att tillgodose alla dina behov av processutrustning. Att välja den perfekta mediestorleken kan avsevärt förbättra processutrustningens effektivitet; att välja fel kan orsaka irreparabel skada och till och med äventyra den helt.
Sinterprocessen som används för att tillverka ceria-stabiliserade zirkoniumkulor ger en tät packning av media som ger längre prestanda till lägre kostnad än alternativa slipmediaalternativ. Dessutom behöver de inte bytas ut lika ofta.
Låg kontaminering
Zirkoniumsilikatpärlor har visat sig hålla tre gånger längre än sina vanliga motsvarigheter, vilket gör dem idealiska för många applikationer. Från dispergering av färger och bläck till effektiv malning av CaCO3 och andra metalliska mineraler - zirkoniumsilikatpärlor ger betydande besparingar samtidigt som de effektiviserar processerna på ett mer kostnadseffektivt sätt.
Zirkoniumdioxidens täta partiklar ger lägre slitage och därmed lägre kontamineringsnivåer, vilket gör den idealisk för arbete med mycket rena material som läkemedel eller elektroniska komponenter. Dessutom är zirkonia kemiskt inert, vilket gör det till ett utmärkt val när man arbetar med kemiskt reaktiva material.
Dessa pärlor har låga bindningsegenskaper, vilket gör dem till den perfekta lösningen för homogenisering av myggor eller extrahering av proteiner och nukleinsyror från deras ägg. Dessutom är de lätta men ändå lätthanterliga, vilket gör dem utmärkta för polering av metallytor eller för användning med bläck och kontaktlinser för enkel hantering.
Sintring av pärlor skapar ett tätt och hårt icke-poröst media, vilket eliminerar problem med brott eller oregelbunden form som annars skulle kunna försämra prestandan. Dessutom ger deras temperaturbeständighet längre kolonnlivslängd när man arbetar med sura prover - särskilt användbart vid hantering av sura prover som annars kan orsaka kolonnnedbrytning och försämrad prestanda.