Pärlor av zirkoniumdioxid och kiseldioxid

Zirconia silica beads är ett innovativt medium med medelhög densitet som tillverkas genom att använda zirkonmineral i världsklass i en speciell sintringsprocess med hög temperatur.

Inovatec machinery tillhandahåller flera kvarnar som använder pärlor för malnings- och dispergeringsprocesser, inklusive den horisontella kvarnen och den omrörda kvarnen.

Hög hållfasthet och seghet

Zirkoniumdioxidpärlor har hög hållfasthet och seghet, vilket gör dem lämpliga för slipning och dispergering. Deras livslängd överstiger glaspärlor eller andra keramiska material upp till tre gånger - detta gör dem till populära val för massbearbetningsapplikationer, inklusive kulpeningsbehandling på metallytor, färger och lacker, bläck, livsmedel, kosmetika, metalliska mineraler och läkemedel.

Resin-zirkoniasystem gjordes mer skjuvbeständiga genom att först sandblästra zirkoniaytan med 110 mm aluminiumoxidpartiklar och sedan applicera en adhesiv primer innehållande 10-metakryloyloxydecyldihydrogenfosfat (10-MDP). Jämfört med obehandlade prover var SBS för behandlade prover större än för obehandlade prover från kontrollgruppen, vilket tyder på god vidhäftning mellan materialen. Dessutom ökade glasinfiltrationen brottsegheten; nanofibrer av kiseldioxid överbryggade sprickor vid sprickutbredningsställen samtidigt som de skyddade keramiken från att öppnas upp.

Alumina-toughened zirconia är korrosionsbeständigt, vilket gör det till ett utmärkt material för fräsnings- och dispergeringsapplikationer. Försiktighet måste dock iakttas vid användning av detta material på grund av dess bräcklighet; användning bör ske vid lägre hastigheter för att undvika sprickbildning i pärlorna, vilket kan bli resultatet av stressexponering. Därför är det viktigt att trasiga pärlor byts ut omedelbart för att säkerställa en smidig slipningsprocess som är effektiv och ändamålsenlig.

Hög slitstyrka

Zirkoniumsilikatpärlor är hårda, höghållfasta slipmedier med mycket lågt slitage som gör dem till den perfekta lösningen för malning och dispergering av olika produkter, inklusive färger, bläck, pigment, metalliska mineraler och läkemedel. De håller tre gånger längre än keramiska standardpärlor och är ett utmärkt val för högenergi- eller recirkulerande malningsapplikationer.

Sanxin tillverkar högkvalitativa zirkoniumsilikatpärlor med hjälp av premiumzirkonium genom sintring, en intensiv flerstegsprocess som är utformad för att producera precisionssfärer med släta ytor och exakta sfäriska former. Deras pärlor finns i olika storlekar och densiteter för att passa olika mineraler som mals; vi erbjuder båda storlekarna från Sanxin.

Att välja rätt storlek och material på zirkoniapärlorna är avgörande för effektiv fräsning. Större pärlor har längre livslängd än sina mindre motsvarigheter. Genom att välja ett specifikt pärlmaterial kan processen dessutom effektiviseras ytterligare - zirkoniasilikatpärlor är särskilt populära för slipning av CaCO3-tryckfärger, livsmedel, läkemedel och magnetiska beläggningar eftersom de är kemiskt stabila; dessutom kan dessa zirkoniumdioxidpärlor syraetsas eller silaniseras så att de inte reagerar med det material som bearbetas - vilket sparar både tid och pengar - samt är miljövänligt - zirkoniumdioxidpärlor producerar inga skadliga biprodukter under bearbetningen - vilket sparar både tid och pengar vid bearbetning av material som bearbetas - vilket sparar både tid och pengar vid bearbetning samtidigt som det är miljövänligt eftersom zirkoniumdioxidpärlorna inte producerar något avfall från bearbetningen vilket sparar tid och pengar vid bearbetning av material utan att producera giftigt avfall samtidigt som vår planets ekosystem skyddas!

Låg kostnad

Zirkoniasilikatpärlor är ett prisvärt media för slipning och fräsning, som håller längre än andra typer av media och finns i ett urval av storlekar för att passa alla applikationer. De tillverkas genom sintring, vilket ger pärlorna deras täta inre struktur med minimalt slitage under slipningen, vilket sänker driftskostnaderna. Dessutom motstår den blanka ytan sprickbildning för ökad hållbarhet i kvarnar med höga hastigheter.

Sinterprocessen ger detta media en exceptionell kemisk och termisk stabilitet, vilket gör det överlägset kiseldioxid eller polymera stationära faser och mer anpassat till förändrade pH-förhållanden eftersom det inte krymper eller sväller vid pH-förändringar, vilket gör att du kan köra flera kromatografiska förhållanden med en kolonn.

Zirkoniumsilikatpärlor har många fördelaktiga egenskaper för fräsning och dispergering av låg- till medelviskösa produkter, t.ex. blästring av metallytor eller polering av dyra komponenter som kontaktlinser.

Inovatec erbjuder ett sortiment av zirkoniumsilikatpärlor avsedda för slipning och fräsning, inklusive de mycket slitstarka yttriumoxidstabiliserade zirkonoxidpärlorna som innehåller 95 procent zirkoniumoxid och resten i form av yttriumoxid, vilket gör dem extremt slitstarka. Ett annat ekonomiskt alternativ är silikatpärlor av härdat aluminiumoxid; alkoholtvättade och värmebehandlade finns som ekonomiska sätt att eliminera föroreningar för att göra dessa medier fria från nukleas/proteas.

Hög effektivitet

Zirkoniumsilikatpärlor har förmågan att snabba upp processtiderna tack vare sin slitstyrka och mångsidighet i slip- och dispergeringsprocesser, har släta ytor som är mindre benägna att spricka under stress, är återvinningsbara flera gånger och därmed hjälper dig att spara pengar på lång sikt.

Opacifieringsmedel av zirkoniumsilikat är det överlägset mest använda valet i glasyrer. De finns hos flera tillverkare under handelsnamn som Opax, Ultrox och Zircopax och är mycket effektiva när det gäller att blockera ljusgenomsläpp samtidigt som de ger långsiktiga fördelar när det gäller mekaniska egenskaper, kemisk resistens och termisk stabilitet.

Livslängden för kulor av zirkoniumsilikat beror på olika faktorer, bland annat kulornas storlek och den påfrestning de utsätts för. Ett högre förhållande mellan kulor och bearbetat material gör att de utsätts för mer påfrestning än nödvändigt och förkortar dess livslängd; genom att använda lämplig mediestorlek förhindras detta och bidrar till att maximera processens resultat.

Innan zirkoniumsilikatmedia används i någon process är det mycket viktigt att dess kvalitet utvärderas noggrant. Eventuella trasiga eller deformerade bitar måste elimineras omedelbart för att säkerställa en effektiv slipning och bästa möjliga resultat.