Zirkoniumdioxidkulor har utmärkt hårdhet och slitstyrka, vilket gör dem lämpliga för slip- och fräsningsprocesser. Dessutom gör deras kemiska stabilitet dem också lämpliga.
Dessa pärlor används i tillverkningsprocessen av färger och ytbeläggningar, keramiska produkter och elektriska komponenter. Deras höga densitet ger överlägsen effektivitet jämfört med glas- eller aluminiumoxidpärlor.
Slipmedia
Eftersom slipning innebär hög energitillförsel är det avgörande att använda lämpliga medier för att lyckas med slipningsprocessen. Keramiska slippärlor är mycket tåliga och elastiska nog att klara extrema förhållanden; de finns i olika storlekar och passar perfekt för alla typer av kvarnar, inklusive vibrations-, attritions- och omrörningskvarnar. Eftersom de består av yttriumstabiliserad zirkoniumdioxid har de enastående fysiska egenskaper och är perfekta för applikationer som kräver höga prestandanivåer samt fysiska egenskaper.
Zirkoniasilikatpärlor används i stor utsträckning inom färg-, bläck- och ytbeläggningsindustrin för att dispergera pigment, fräsa fyllnadsmedel och hårda material; fräsning av hårda material samt slurry med hög viskositet är ett annat användningsområde för zirkoniasilikatpärlor. Andra slutanvändare av zirkoniumsilikatpärlor är bl.a. batterielektronik, glas och keramik.
Att välja rätt storlek på zirkoniumdioxidmedia är avgörande för alla applikationer, eftersom felaktiga pärlor kan försämra produktionen avsevärt och göra hela upplevelsen frustrerande. För att förhindra att detta händer ska du alltid utföra tester av pärlorna före inköp - både visuell inspektion och mekaniska hållfasthetstester hjälper dig att identifiera missformade eller defekta pärlor så att du kan fatta välgrundade beslut som passar dina unika krav och spara pengar i processen.
Dispersionsmedia
Zirconia Alumina Composite Media (ZACM) fräsmedium erbjuder stark hållbarhet och tillförlitlighet, vilket gör det lämpligt för en rad olika applikationer som fräsning av bläck, pigment, ljusare färgnyanser och beläggningar, dispersion av bekämpningsmedel, missfärgning av nanomaterial samt dispersion av nanomedicin. Dessutom fungerar detta malmedium utmärkt på maskiner som IsaMill(tm), Metso Vertimill(r), FLSmidth VXPmill(r), HOSOKAWA ALPINE agitated media mills; Buhler Bead Mills; Niemann Kreis-Basket-Mill(HCP).
Aluminiumoxid är huvudbeståndsdelen i de medier som används för valsning. Pulveriserade ingredienser blandas med vatten för att bilda en slurry och används sedan med en av tre metoder: centrifugal-, slag- eller rullformning för att nå sin slutliga form.
Zirkoniumdioxidpärlor har blivit alltmer populära inom slutanvändarindustrier som färg, bläck och beläggningar; de används också inom keramik, lim och tätningsmedel, kosmetik, medicin och bioteknik, batteri och elektronik samt gruvdrift. Deras mångsidighet sträcker sig över olika industriella områden, inklusive keramik, lim och tätningsmedel, kosmetik, medicinsk och bioteknisk provanalys av proteiner samt slipning / dispergering av material med låg bindningspotential vilket möjliggör produktformulering med reducerade bindningsegenskaper; medan deras slipnings- / dispergeringsegenskaper gör dessa pärlor idealiska för användning inom olika industrisektorer vilket möjliggör produktskapande med minimal bindningspotential vilket resulterar i produkter med lägre bindningsnivåer än vad andra pärlor som finns tillgängliga på marknaden kan.
Ytbehandlingsmedia
Zirkoniumdioxidpärlor erbjuder flera fördelar jämfört med andra blästermedel i sandblästringsapplikationer, t.ex. glas- eller stålpärlor: de är betydligt mindre slipande, vilket gör dem lämpliga för känsliga material utan att påverka substratets integritet, släpper ut mindre damm, minskar risken för kontaminering och förbättrar arbetarnas säkerhet, plus att de är miljömässigt hållbara eftersom de kan återvinnas flera gånger innan de blir avfall.
Keramiska pärlor tillverkas genom att importerad zirkonsand av hög kvalitet smälts till en vätska vid höga temperaturer och sprutas till kulor, innan de siktas och sorteras för att få keramiska sfärer av önskad storlek. När dessa keramiska sfärer väl har formats kan de användas för att blästra rena metallytor före målning, beläggning eller polering samt för shot peening av metallytor, polering av kontaktlinskomponenter eller för shot peening-behandling av metallytor.
Zirkoniasilikatpärlor är tätare än kiselsand och kan användas i olika applikationer, inklusive homogenisering av jordprover. Deras kemiska behandling säkerställer att de binder färre lösta ämnen än andra typer av slipmedia och finns i olika storlekar - ofta syra- eller syratvättade och certifierade Molecular Biology Grade för extra renhet; dessutom erbjuder de överlägsen nötningsbeständighet till en mer överkomlig kostnad än slippärlor av rostfritt stål - de är också kompatibla med en rad olika lösningar.
Övriga tillämpningar
Zirkoniumdioxidpärlor har många användningsområden inom flera branscher, t.ex. färg & ytskikt, läkemedel och keramik. Dessutom gör deras hårdhet, hållbarhet och slitstyrka dem till populära val för slipning/dispersering av material som kräver hög precision med krav på kemisk stabilitet.
Dessa zirkoniumdioxidpartiklar har enastående seghet och styrka och finns i olika storlekar med låg smältpunkt för att klara höga temperaturer. Sandkvarnar, kvarnar med omrörda medier och kulkvarnar med omrörning använder alla zirkoniumpärlor i slip- eller dispergeringsprocesser för dispersionsändamål.
Zirkoniumsilikatpärlor har högre densitet än stålmedia, vilket gör dem idealiska för finmalningsapplikationer. Dessutom kan dessa pärlor anpassas till olika viskositeter och temperaturer och användas för att mala färger, pigment och färgämnen samtidigt som de dispergerar tunga kalciumoxid- eller titandioxidpartiklar samt dispergerar icke-metalliska mineraler som kaolin.
Dessa pärlor finns i alla moderna typer av kvarnar, t.ex. IsaMill, Metso VXPmill, FLSmidth SMD-kvarnar, OUTOTEC HIGmill, Buhler-pärlkvarnar och DYNO-kvarnar. Dessutom är CHEMCO YTZP zirkoniumdioxidpärlor särskilt väl lämpade för färg- och ytbehandlingsproduktion där de används för att mala pigment och tillsatser innan de införlivas i färgformuleringen.