Fullkonturerade zirkoniarestaurationer med vacker färg och translucens kräver optimala sintringsförhållanden, inklusive användning av lämpliga sintringskulor och temperaturer.
Tidigare studier har visat hur ändring av sintringsparametrar drastiskt kan förändra mikrostrukturen, ytjämnheten och böjhållfastheten hos monolitisk zirkonia. En sådan sintringsparameter är temperaturen, som bestämmer partikelstorleksfördelningen i det sintrade materialet.
1. Rätt storlek på media
Rätt storlek på pärlorna är avgörande för att uppnå ett lyckat resultat. Större pärlor kan orsaka problem genom att de skjuter bort zirkoniumdioxid från sintringsbrickan och minskar styrkan, densiteten och genomskinligheten.
Zirkonia Silicate-pärlor har större sfärer än glas- och aluminiumoxidpärlor och är mer motståndskraftiga. De tål högre temperaturer samtidigt som de är lämpliga för användning i sintringstråg med eller utan ventilerade kammare. Orton tillhandahåller en kalibreringsprodukt som kallas TempTAB som sintras med zirkoniumdioxiddelar som sedan kan mätas efter sintring för att beräkna den faktiska sintringstemperaturen.
2. Rätt temperatur
Tillverkare av zirkoniumdioxid tillhandahåller rekommenderade temperaturprofiler för sina material. Detta inkluderar vanligtvis rekommendationer för ramphastighet, sluttemperatur och hålltid. Om man avviker från dessa kan det leda till förändringar i zirkoniumdioxidmaterialens densitet, styrka och genomskinlighet.
Enligt XRD-analyser ökade den volymetriska monokliniska fashalten genom att öka sintringstemperaturen, men FESEM-mikrografer visade att detta orsakade kornutdragning och grova ytor på zirkoniumoxidprover efter autoklavåldring, vilket väckte oro för deras mekaniska egenskaper.
3. Rätt kylsystem
Att ställa in rätt sintringstemperatur är avgörande när man arbetar med zirkoniumdioxidkronor, -faner och -broar; detta avgör deras färg, styrka och form.
Sintering av zirkoniumdioxidpulver förändrar dess struktur från monoklin till tetragonal kristallstatus, vilket minskar porositeten samtidigt som densiteten, styrkan och genomskinligheten ökar. Dessutom resulterar denna omvandling i betydligt genomskinliga partiklar.
Många moderna sintringsugnar kan programmeras, vilket gör att tandläkarna kan ställa in ramphastigheter, sluttemperaturer, hålltider och kylhastigheter för att kalibrera sintringsprocessen exakt. Detta möjliggör en noggrann kalibrering av processen.
4. Rätt storlek på pärlan
Granatpärlor med täta, vassa ytor och vassa spetsar är utformade för att påskynda pärlningen av tuffa vävnads- eller jordprover som innehåller bakterier, utan fragmentering under pärlningen. Detta möjliggör snabbare lysisprocesser.
Användning av zirkoniumdioxidbaserade slipmedier som är särskilt anpassade för att uppfylla dina materialkrav kan säkerställa minimal kontaminering och upprätthålla materialrenhet, och CHEMCO erbjuder ett urval av storlekar och slitstyrka som uppfyller detta behov. Dessutom är zirkoniumdioxidmedia ett utmärkt val för stora volymer av omrörda pärlkvarnar tack vare dess låga brottfrekvens och exceptionella prissättning jämfört med kvaliteter med hög aluminiumoxidhalt.
5. Rätt matningshastighet
För låg eller för hög matningshastighet kan leda till krympning och frakturering av zirkoniumdioxid. För optimala resultat, följ de riktlinjer för sintring som tillhandahålls av din materialleverantör.
Varmpressning gav täta och sprickfria 10-mol%-yttria-stabiliserade zirkoniumdioxid (10YSZ)-aluminiumoxidkompositer med en aluminiumoxidhalt på 0-30mol%. Böjhållfasthet och brottseghet ökade när andelen aluminiumoxid ökade, medan tillsats av yttriumoxid inte påverkade tiden till sintring för tetragonal zirkoniumoxid men påverkade translucensen hos zirkoniumoxid.
6. Rätt hastighet
Tillverkare av zirkoniumdioxid rekommenderar ofta att deras rekommenderade sintringstemperaturprofil inkluderar parametrar för ramphastighet, sluttemperatur och hålltid som kan ha en omedelbar inverkan på mikrostruktur och materialegenskaper. Om dessa parametrar varieras kan det få dramatiska följder för materialets mikrostruktur.
Denna systematiska översikt syftade till att jämföra konventionella, snabba och höghastighetssintringsmetoder med avseende på klinisk noggrannhet, mekaniska egenskaper och optiska kvaliteter hos 3-Y-TZP zirkonia som producerats in vitro. Alla studier omfattade konventionella, snabba och höghastighetsmetoder.
MSE Supplies tillhandahåller keramiska slipmedier som är särskilt anpassade för fräsmaskiner. Våra täta yttriumstabiliserade zirkoniumdioxidpärlor erbjuder överlägsen brottseghet och slitstyrka för att minimera risken för kontaminering.
7. Rätt rengöring
Genom att välja ett effektivt rengöringsmedel kan man skydda zirkoniumdioxidpärlorna från kontaminering under slipningen och förlänga deras livslängd samtidigt som man minskar risken för korskontaminering.
Många zirkoniumdioxidtillverkare rekommenderar att man följer en fastställd sintringstemperaturprofil som inkluderar ramphastighet, sluttemperatur och sintringstid. Om man avviker från denna profil kan det leda till minskad densitet, styrka och genomskinlighet.
För bästa resultat, använd ett ventilerat sintringstråg när du använder sintringskulor av zirkoniumdioxid för att säkerställa att de värms upp jämnt fördelat och förhindrar krympning.
8. Rätt tid för processen
De flesta slipade zirkonia börjar idag som grönt material eller försintrat material och går sedan igenom en varm isostatisk press för att producera tätare material med 99% av sin teoretiska maximala densitet.
I många sintringsugnar kan användaren programmera ramphastighet, sluttemperatur, hålltid och kylhastighet - parametrar som kan påverka färg, translucens och styrka. Om den rekommenderade sintringstemperaturen är för hög kan det minska färgnyansen i fullkonturerade zirkoniumdioxidrestaurationer; genom att ändra den rekommenderade temperaturen kan du potentiellt uppnå önskat resultat vid lägre temperaturer.
9. Rätt kvalitet på medierna
Att välja högkvalitativa zirkoniumsintringskulor är nyckeln till att producera förstklassiga restaureringar, samtidigt som det bidrar till att minska slitaget på din kvarn och säkerställa konsekventa resultat. Att välja zirkoniumkulor som uppfyller alla dessa kriterier är också ett smart drag som leder till bästa möjliga resultat.
Genom att använda Aidite zirkoniumdioxid-sintringspärlor får man en jämn värmefördelning och bättre sintringsresultat, eftersom den lilla storleken gör att de inte lätt går sönder och är motståndskraftiga mot föroreningar - perfekt för finmalningstillämpningar.
10. Rätt typ av pärlor
Sinterpärlor av zirkoniumdioxid är hållbara och kan återanvändas flera gånger eftersom de är motståndskraftiga mot föroreningar och brott, vilket gör dem till ett utmärkt val för slip- och frästillämpningar som kan minska kostnaderna över tid.
Sintringstemperaturen spelar en viktig roll när det gäller att forma nyans och translucens hos fullkonturerade zirkoniarestaurationer, t.ex. när man skapar vita nyanser som en HTX-restauration vid 1550C i två timmar.
AM-zirkoniumdioxidens mikrostruktur spelar en viktig roll för dess brottseghet och aluminiumoxidinnehåll, medan tryckriktningen påverkar ytjämnheten och halvgenomskinligheten [32].