Zirconiumdioxyde Ceramische Malende Parels

Keramische zirkoniumkorrels zijn betrouwbare hulpmiddelen in de strijd om de deeltjesgrootte te verkleinen. Gebruikt om verschillende materialen te malen en te verspreiden, variërend van verf en pigmenten, pesticiden, schoonheidsproducten en batterijmateriaal; zirconia maalparels leveren een nuttige en veelzijdige bijdrage.

Zirkoniumoxide is chemisch inert en is bestand tegen zuren en alkaliën die andere media kunnen beschadigen tijdens productieruns. Door deze stabiele samenstelling blijven de maalresultaten consistent gedurende langere productieruns.

Hoge dichtheid

Zirconia maalparels zijn kleine bolvormige balletjes samengesteld uit zirconiumoxide die extreem taai en hard zijn. Daarom zijn deze zirkoniumoxide slijpkorrels zeer geschikt voor het malen, malen en dispergeren van materialen. Je vindt ze overal in de industrie, van cosmetica en verf tot elektronica en farmaceutica - overal waar materialen nauwkeurig moeten worden afgebroken en gedispergeerd.

MSE Supplies levert hoogwaardige keramische zirkoniumdioxide maalmedia die voldoen aan de hoge eisen van moderne molens zoals horizontale, verticale en agitated media molens. Onze Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) maalmedia bieden uitzonderlijke mechanische eigenschappen zoals hoge dichtheid en breuktaaiheid voor langdurig gebruik in veeleisende toepassingen. Bovendien zorgen deze chemisch inerte korrels voor compatibiliteit met verschillende materialen en helpen ze vervuiling tijdens maalprocessen te minimaliseren.

Voor nog betere prestaties kunt u CHEMCO's ZTA (Zirconia Toughened Alumina) maalmedia overwegen. Dit product maakt gebruik van eersteklas zirkoniumdioxide via een sinterproces op hoge temperatuur om medium-density, bolvormige parels te produceren met uitstekende breukweerstand en compatibiliteit met de meeste materialen. Industriële tests hebben aangetoond dat ZTA 15 keer duurzamer is dan verschillende kwaliteiten met laag aluminiumoxide, waardoor het een uitstekend alternatief is voor glas en andere slijpmiddelen met een lagere gemiddelde dichtheid voor gebruik in wrijvings- of kogelmolentoepassingen. ZTA korrels hebben ook uitzonderlijke hardheid en dichtheidseigenschappen die slijtage op interne maalcomponenten minimaliseren en tegelijkertijd superieure deeltjesgrootte reduceren voor een reeks producten.

Slijtvastheid

Zirkoniumkorrels zijn een ideale keuze voor slijpen en malen vanwege hun hardheid, duurzaamheid en chemische inertheid. Hun weerstand tegen impactschade vermindert het verbruik van media aanzienlijk, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de maalefficiëntie wordt verbeterd. Een juiste behandeling, optimalisatie van procesparameters en routine-inspectie kunnen de levensduur van de korrels verder verlengen.

Yttrium gestabiliseerde zirkonia (YSZ) slijpkorrels zijn ontworpen voor precisietoleranties met behulp van geavanceerde keramische materialen en technologieën. Gemaakt van ultrazuiver, wit en fijn zirkoniumsilicaatpoeder afkomstig van zeer zuivere bronnen om kwaliteit en milieuvriendelijkheid te garanderen; de kosteneffectiviteit maakt YSZ kralen tot een economisch alternatief voor glasparels en gesinterd zirkonia als vervangingsopties.

Harde en duurzame yttria-gestabiliseerde keramische zirkoniumdioxide slijpkorrels maken ze tot een onmisbaar materiaal voor industriële toepassingen waarbij deeltjesgrootte verkleind, gedispergeerd of andere bewerkingen op hoog niveau vereist zijn. Deze slijpkorrels zijn chemisch inert en hebben een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor ze gemakkelijk extreme temperaturen kunnen verdragen. Ze worden ook op grote schaal gebruikt voor de productie van elektronische componenten, lithiumbatterijmaterialen, pigment- en kleurstofproductieprocessen en katalysatorbereidingsprocessen om de katalytische prestaties te verhogen - en niet te vergeten het gebruik als thermische barrièrecoatings op luchtvaart- of gasturbinemotoren!

Deeltjesgrootte reductie

Keramische zirkonia parels bieden een uitstekende buigsterkte en slijtvastheid, waardoor ze het ideale maalmedium zijn voor materialen die een precieze en nauwkeurige verwerking vereisen. Na deze fase van de verwerking is het echter van het grootste belang dat alle zirkonia korrels efficiënt worden gescheiden van het gemalen materiaal om ervoor te zorgen dat er alleen zuiver product overblijft.

Deze taak kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende technieken, waaronder scheidingstechnieken op basis van dichtheid en magnetische scheiding. Scheiding op basis van dichtheid werkt door gebruik te maken van verschillen in deeltjesgrootte en materiaalsamenstelling om materialen effectief te scheiden; aanpassingen in de vloeistofsnelheid, viscositeit en korrelgrootte maken het mogelijk om deze methode aan te passen aan variaties in hun dichtheid.

Magnetische scheiding is een andere effectieve techniek die gebruikt wordt om zirkonia keramische parels te scheiden van gemalen materiaal, door magnetische deeltjes op hun oppervlak te coaten of te bevestigen en magneten te gebruiken om ze te scheiden van niet-magnetische materialen. Deze techniek biedt veel voordelen ten opzichte van andere scheidingsmethoden voor slijpkorrels, zoals een laag korrelverlies en eenvoudige automatisering.

Concentraties van zirkonia keramische parels tijdens het slijpproces hebben een grote invloed op de porositeitsniveaus; wanneer de parelconcentraties worden verhoogd, neemt het contact tussen de parels en het materiaal toe en wordt efficiënter slijpen bevorderd, wat op zijn beurt de porositeitsniveaus verlaagt. Bovendien spelen materiaaleigenschappen een belangrijke rol; hardere of brosse materialen vertonen vaak een lagere porositeit dan zachtere, meer buigzame materialen. Daarom is het van cruciaal belang om geschikte korrelgroottes te selecteren op basis van de gewenste slijpvereisten en om strenge tests en optimalisatieprocessen uit te voeren om optimale resultaten te behalen.

Porositeitsregeling

Yttria-gestabiliseerd zirkonia (YSZ) materiaalsystemen bieden superieure porositeitscontrole voor nauwkeurige maalresultaten, waardoor ze de ideale keuze zijn voor het dispergeren en malen van materialen tot nano-grootte, zoals elektronische keramiek, keramische inkt, MLCC, CMP en fotokatalysatoren. Bovendien dragen hun hoge maalsterkte en lage slijtagesnelheid bij aan een langere levensduur van mediamolens, terwijl de totale eigendomskosten dalen.

De bolvorm van de zirkonia korrels zorgt voor een gelijkmatige verdeling over het oppervlak van uw maalmolen, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd en de maalresultaten worden verbeterd. Bovendien zorgt hun lage wrijvingsfactor ervoor dat ze niet breken of degraderen tijdens het gebruik, waardoor ze een consistente kwaliteit behouden gedurende de gehele levenscyclus van het product.

Zirkoniaslijpkorrels zijn al lang een integraal onderdeel van industriële toepassingen die deeltjesgroottevermindering of materiaalcompatibiliteit vereisen, zoals het kalibreren van deeltjes. Het optimaliseren van de procesomstandigheden om optimaal gebruik te maken van deze korrels is de sleutel tot optimaal gebruik.

Het product wordt gebruikt om het haar voor te bereiden op chemische behandelingen en egaliseert de poreusheid van de strengen voor meer uniforme resultaten. Het helpt de haarschubben te sluiten voor verdere bescherming tijdens chemische behandelingen en houdt de resulterende kleur levendig terwijl het de strengen verjongt voor gezonde, levendige, prachtige resultaten.