Zirkoniumdioxide parels

Zirkoniasilicakorrels zijn een innovatief medium met een gemiddelde dichtheid dat wordt gemaakt door een zirkoonmineraal van wereldklasse te gebruiken in een speciaal sinterproces op hoge temperatuur.

Inovatec machines levert verschillende maalmachines die gebruikmaken van korrels voor maal- en dispersieprocessen, waaronder de horizontale molen en de roermolen.

Hoge sterkte en taaiheid

Zirkoniasilicakorrels hebben een hoge sterkte en taaiheid, waardoor ze geschikt zijn voor slijp- en dispersiedoeleinden. Hun levensduur overtreft glasparels of andere keramische materialen tot driemaal - dit maakt ze populaire keuzes voor massale afwerkingstoepassingen, waaronder shotpeening behandeling op metalen oppervlakken, verf en vernis, inkt, voedingsmiddelen, cosmetica, metalen mineralen en farmaceutica.

Hars-zirkoniasystemen werden schuifvaster gemaakt door eerst het zirkoniumoxide oppervlak te zandstralen met aluminiumoxidedeeltjes van 110 mm en vervolgens een hechtprimer aan te brengen die 10-methacryloyloxydecyldiwaterstoffosfaat (10-MDP) bevatte. In vergelijking met onbehandelde monsters was het SBS van behandelde monsters groter dan onbehandelde monsters uit de controlegroep, wat duidt op een goede hechting tussen de materialen. Bovendien verhoogde glasinfiltratie de breuktaaiheid; silica nanovezels overbrugden breuken op plaatsen waar de scheur zich voortplantte en beschermden keramiek ook tegen openbarsten.

Gehard zirkoonoxide is bestand tegen corrosie, waardoor het een uitstekend materiaal is voor frees- en dispergeertoepassingen. Voorzichtigheid is echter geboden bij het gebruik van dit materiaal vanwege de breekbaarheid; het moet met lagere snelheden worden gebruikt om te voorkomen dat de korrels barsten als gevolg van blootstelling aan stress. Het is daarom van vitaal belang dat gebroken korrels onmiddellijk vervangen worden om een soepel slijpproces te garanderen dat efficiënt en effectief verloopt.

Hoge slijtvastheid

Zirkoniumsilicaatkorrels zijn harde, zeer sterke maalmedia met een zeer lage slijtage, waardoor ze de ideale oplossing zijn voor het malen en dispergeren van verschillende producten, waaronder verf, inkt, pigmenten, metalen mineralen en farmaceutica. Ze gaan drie keer langer mee dan standaard keramische korrels en zijn ook een uitstekende keuze voor maaltoepassingen met hoge energie of hercirculatie.

Sanxin produceert hoogwaardige zirkoniumsilicaatkorrels met hoogwaardig zirkonium door middel van sinteren, een intensief meerstappenproces dat ontworpen is om precisiebolletjes met gladde oppervlakken en precieze bolvormen te produceren. Hun kralen zijn verkrijgbaar in verschillende maten en dichtheden voor verschillende mineralen die worden gemalen; wij bieden beide maten van Sanxin aan.

Het kiezen van de ideale grootte en het materiaal van de zirkonia parels is cruciaal voor efficiënt frezen. Grotere parels hebben een langere levensduur dan hun kleinere tegenhangers. Bovendien zal het kiezen van een specifiek kraalmateriaal het proces nog verder stroomlijnen - zirkonia silicaatkorrels zijn vooral populair als keuze voor het malen van CaCO3 drukinkten, voedingsmiddelen, farmaceutische producten en magnetische coatings omdat ze chemisch stabiel zijn; bovendien kunnen deze zirkonia parels zuur geëtst of gesilaniseerd worden zodat ze niet reageren met het materiaal dat verwerkt wordt - dit bespaart zowel tijd als geld - en is milieuvriendelijk - zirkonia parels produceren geen schadelijke bijproducten tijdens de verwerking - dit bespaart zowel tijd als geld bij de verwerking van materialen die verwerkt worden - dit bespaart zowel tijd als geld bij de verwerking en is milieuvriendelijk omdat de zirkonia parels geen afval produceren bij de verwerking waardoor tijd en geld bespaard worden bij de verwerking van materialen zonder giftig afval te produceren en tegelijkertijd het ecosysteem van onze planeet te beschermen!

Lage kosten

Zirkoniumsilicaatkorrels zijn een betaalbaar medium voor slijp- en maaltoepassingen, gaan langer mee dan andere soorten media en zijn verkrijgbaar in verschillende maten voor elke toepassing. Gemaakt door sinteren, waardoor de korrels hun dichte interne structuur hebben met minimale slijtage tijdens het malen; dit verlaagt de operationele kosten. Bovendien is hun glanzende oppervlak bestand tegen barsten voor een grotere duurzaamheid in molens met hoge snelheid.

Het sinterproces produceert dit medium met uitzonderlijke chemische en thermische stabiliteit, waardoor het superieur is aan silica of polymere stationaire fasen en beter bestand is tegen veranderende pH-omstandigheden omdat het niet krimpt of opzwelt bij pH-veranderingen, waardoor u meerdere chromatografische omstandigheden met één kolom kunt uitvoeren.

Zirkoniasilicaatkorrels bieden veel voordelige eigenschappen voor het frezen en dispergeren van laag- tot middelviskeuze producten, zoals het shotpeenen van metalen oppervlakken of het polijsten van dure onderdelen zoals contactlenzen.

Inovatec biedt een assortiment zirkoonsilicaatkorrels voor slijp- en maaltoepassingen, waaronder de zeer duurzame yttriumgestabiliseerde zirkonia korrels die 95 procent zirkonia bevatten en de rest in de vorm van yttria, waardoor ze extreem duurzaam zijn. Gehard aluminiumoxide silicaatkorrels bieden een andere economische keuze; gewassen met alcohol en warmtebehandeld zijn beschikbaar als economische manieren om verontreinigingen te verwijderen om deze nuclease/protease vrije media te maken.

Hoog rendement

Zirkoniumsilicaatkorrels hebben de kracht om de verwerkingstijden te verkorten dankzij hun slijtvastheid en veelzijdigheid in slijp- en dispergeerprocessen, ze hebben gladde oppervlakken die minder snel barsten onder stress, ze zijn meerdere keren recyclebaar en helpen u zo op de lange termijn geld te besparen.

Zirkoniumsilicaat opacifieermiddelen zijn verreweg de meest gebruikte keuze in glazuren. Ze zijn verkrijgbaar bij verschillende fabrikanten onder handelsnamen als Opax, Ultrox en Zircopax en zijn zeer effectief in het blokkeren van lichttransmissie terwijl ze langetermijnvoordelen bieden op het gebied van mechanische eigenschappen, chemische weerstand en thermische stabiliteit.

De levensduur van zirkoonsilicaat mediakogels hangt af van verschillende factoren, waaronder de grootte van de korrels en de toegepaste spanning. Een hogere verhouding tussen het aantal korrels en het verwerkte materiaal zorgt ervoor dat ze meer spanning ondervinden dan nodig is en dat de levensduur wordt verkort; het gebruik van de juiste mediagrootte voorkomt dit en helpt de procesoutput te maximaliseren.

Voordat u zirkoniumsilicaatmedia in een proces gebruikt, is het van vitaal belang dat de kwaliteit ervan grondig wordt beoordeeld. Gebroken of vervormde stukken moeten onmiddellijk worden verwijderd om een efficiënte slijpervaring en de best mogelijke resultaten te garanderen.