Zirconia Maalkorrels

Zirkoniumkorrels worden veel gebruikt in mineraalverwerkingstoepassingen. Door hun lage kosten zijn ze ideaal voor molens met een hoog energieniveau die zich richten op de deeltjesgrootte. Bovendien hebben deze korrels een laag slijtage- en schuringsniveau.

Voordat u zirkonia korrels in uw freesmachine laadt, moet u een visuele inspectie uitvoeren om te controleren of ze in goede staat zijn. Dit voorkomt onverwachte verrassingen tijdens het frezen.

Hoge dichtheid

Zirkonia is een extreem dicht materiaal, waardoor het perfect te gebruiken is in frees- en slijpprocessen. Met een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en bestendigheid tegen hoge temperaturen, maar ook met een minimale chemische reactiviteit en bestendigheid tegen chemische corrosie, biedt zirkonia talloze voordelen ten opzichte van concurrerende materialen die worden gebruikt voor frees- en slijptoepassingen, zonder vorm te verliezen of beschadigd te raken tijdens de verwerking.

Zirkoniumkorrels kunnen een effectief hulpmiddel zijn voor het verwijderen van verontreinigingen uit monsters, en zijn verkrijgbaar in verschillende maten voor verschillende scenario's. Hun grootte hangt af van de samenstelling en eigenschappen van het monstermateriaal en van de slijpomstandigheden. De grootte is afhankelijk van de samenstelling en eigenschappen van het monstermateriaal en de slijpomstandigheden. Wanneer u begint met het reinigingsproces, zorg er dan voor dat u een schone container, borstel/doek opzij hebt liggen voor gebruik tijdens het reinigen, evenals een verdunde reinigingsoplossing bestaande uit gedestilleerd water; dit zou verontreinigingen moeten oplossen zodat ze gemakkelijker te verwijderen zijn.

Zirkonia parels worden gevormd uit poedervormige ingrediënten, verwerkt via slurryverwerking en overgebracht naar een balvormmachine waar ze de gewenste grootte krijgen. Zirkoniumkorrels hebben talrijke toepassingen, waaronder het dispergeren van CaCO3, drukinkten, kleurstoffen, metaalhoudende mineralen en farmaceutische producten in vibratiemolens en hebben een superieure sterkte in vergelijking met glas- of zirkoonsilicaatkorrels die doorgaans slechts drie keer langer meegaan voordat ze volledig uit elkaar vallen.

Klein formaat

Zirkoniumsilicaatkorrels zijn hoogwaardige slijpmedia met een lage middeldichtheid die ideaal zijn voor maaltoepassingen. Gemaakt van poedervormige ingrediënten met ZrO2 dat meer dan 60% bevat, wordt het poeder gemengd met water voordat het in een slurrie wordt verwerkt tot korrels van verschillende afmetingen op basis van de vereisten van de klant en vervolgens gesinterd om een dichte pakking te behouden en de slijtagesnelheid van de deeltjes te minimaliseren.

Yttria gestabiliseerde zirkonia parels zijn kleiner dan gesmolten zirkoniumsilicaat parels, waardoor ze onderdelen met een hogere oppervlakteafwerking kunnen produceren en de verwerkingstijd verder verkorten. Bovendien zorgen hun kleinere afmetingen voor een betere parelretentie - een eigenschap van onschatbare waarde bij het werken met delicate materialen.

Inovatec machines biedt YSZ-parels in verschillende maten voor elke behoefte. Deze parels zijn gemakkelijk te onderhouden en kunnen na elk gebruik gewoon worden afgespoeld in gedestilleerd water en grondig worden gedroogd voordat ze opnieuw worden gebruikt. Bovendien zijn YSZ-parels veilig voor gebruik op standaard frees- en slijpmachines.

Goedkope media

Yttria-gestabiliseerde zirkonia media zijn een economische keuze voor molens met hoge energie. De uitstekende breuktaaiheid en slijtvastheid helpen verontreiniging te voorkomen tijdens het malen op hoge snelheid, terwijl tegelijkertijd de energiebehoefte voor maal- en dispergeertoepassingen afneemt. Bovendien zijn deze korrels geschikt voor toepassingen met lage viscositeit zoals inkt- en verfdispersie en worden ze veel gebruikt in de schoonheids-, agrochemische en farmaceutische industrie en in lithiumfosfaatbatterijen.

Bij het selecteren van zirconia maalmedia voor uw toepassing, moet u ervoor zorgen dat het past bij de vereisten voor de deeltjesgrootte. Het selecteren van de juiste mediagrootte zal de efficiëntie verhogen en de levenscyclus van het proces verlengen; media met een grote afmeting hebben de voorkeur voor conventionele molens zoals korfmolens, terwijl wrijvingsmolens de voorkeur geven aan kleine mediagroottes. Met verschillende maten YSZ-parels om uit te kiezen, selecteert u er een die voldoet aan uw toepassing.

Het productieproces van YSZ kralen begint door ze eerst te maken van hoogwaardig zirkonium door middel van sinteren, voordat ze worden gesorteerd en schoongemaakt voordat ze in een oven worden gebakken om de juiste vorm, vrij van defecten, slagvastheid en chemische corrosietests te garanderen. Nadat ze alle tests met succes hebben doorstaan, kunnen deze parels worden gebruikt voor slijp- en dispergeertoepassingen.

Visuele inspectie

Zirkoniaslijpkorrels zijn taai en niet-vervuilend, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor chemische processen. Ze zijn bestand tegen de hoge snelheid maal- of slijpbewerkingen waarmee chemische processen gepaard gaan, terwijl ze een consistente deeltjesgrootteverdeling bieden met consistente onzuiverheidsniveaus van de deeltjes en weerstand tegen corrosie in bepaalde omgevingen. Zirkonia korrels worden wijdverspreid toegepast in verschillende industrieën, waaronder farmaceutische productie, voedsel, kleurstofproductie, pigmentproductie en verftoepassingen.

Yttria gestabiliseerde zirkonia (ysz) korrels hebben een langere levensduur, waardoor ze ideaal zijn voor natte maal- en dispergeertoepassingen. Omdat ze gemakkelijk te onderhouden zijn, zijn ze zeer geschikt voor gebruik met niet-metalen mineralen zoals kaolien, titaniumdioxide en calciumcarbonaat en chemische materialen zoals oxidatiemiddelen of agrochemicaliën; daarnaast kunnen ze worden gebruikt bij de productie van elektronische componenten, batterijmaterialen of katalysatoren.

Bij het kiezen van de ysz-parels die het beste bij uw toepassing passen, moet u rekening houden met hun grootte en de hoeveelheid warmte die tijdens de productie wordt geproduceerd. Grotere rupsen produceren meer warmte, maar hebben een langere levensduur dan hun kleinere tegenhangers; door water of andere oplosmiddelen te gebruiken om uw kamer te koelen, kunt u de warmteproductie verminderen en de levensduur verlengen.