Zirkoniumsilikatperler gir lang levetid og bidrar til effektive slipeprosesser. Den tette, homogene strukturen forhindrer slitasje.
Disse granulerte og formede mediene gjennomgår to prosesser for å sikre at de beholder formen: vasking for å fjerne organiske urenheter og baking for å stivne.
Størrelse
zirkoniumsilikatperler er et økonomisk og bærekraftig alternativ til glass- eller aluminiumoksidmedier for sliping og dispergering, uten at de trenger å skiftes ut like ofte. Zirkoniumsilikatperler brukes ofte i hjul- eller trykkluftblåsingssystemer, men kan også skreddersys spesielt for spesifikke bruksområder.
Zirkoniumsilikatperler finnes i flere størrelser for å dekke dine spesifikke prosessbehov. De er ikke bare kostnadseffektive for våte eller tørre etterbehandlingsprosesser, de er også svært effektive når det gjelder å fjerne innleiret forurensning fra overflater av rustfritt stål - en uvurderlig fordel. De har lav slitasje og er kompatible med både hjulblåsingssystemer og trykkluftblåsingssystemer.
En- og to millimeter store slipekuler brukes vanligvis til kverning og maling av CaCO3, trykkfarger, næringsmidler, legemidler og metalliske mineraler, og levetiden deres har vist seg å være tre ganger lengre enn for standard glassperler.
Bruk 0,1 mm perler ved homogenisering av bakterier. Ved håndtering av seige og fibrøse vevsprøver kan man redusere tiden perlene tilbringer i kvernkammeret ved å hakke eller kryopulverisere prøven før perleslåing.
Etter at perlene er formet, gjennomgår de en utvelgelsesprosess der eventuelle feilformede eller defekte medier fjernes for å sikre at du kun mottar høykvalitets zirkoniumsilikatmedier når du bestiller dem. Etter at de er valgt ut og bakt i vår ovn for ferdige produkter for å bevare formen, gjennomgår de en siste bakeprosess for å være trygge å håndtere og bruke i applikasjonen din, samtidig som de bidrar til å unngå forurensningsproblemer som kan hindre ytelsen eller øke effektiviteten i produksjonen og øke delproduksjonen per time.
Temperatur
Zirkoniumsilikatperler har blitt en uunnværlig ressurs i materialbehandlingsapplikasjoner. Deres hardførhet, seighet, kjemiske inertitet og lange levetid har lenge gjort dem til det foretrukne valget for fresing/spredning av trykkfarger/fargestoffer/fargeblandinger/farmasøytiske produkter/mineraler, selv om det finnes alternativer med lignende egenskaper. Riktig håndtering, optimalisering av prosessparametere og regelmessige inspeksjoner er alle viktige faktorer for å forlenge levetiden.
Valg av riktig mediestørrelse er også avgjørende for å lykkes. Større medier varer som regel lenger, men det er viktig å velge en mediestørrelse som samsvarer med partiklene som skal brytes opp, for å få til en rask kvern-/dispergerings-/malingsprosess. Ved å velge den ideelle kombinasjonen av mediestørrelse og mediestørrelse, vil kvern-/dispergerings-/malingsprosessene kunne fullføres raskere og mer effektivt.
Før du legger medier i en fresemaskin, er det lurt å inspisere dem grundig for tegn på skader eller deformasjon. På den måten sikrer du at bare perler av topp kvalitet brukes i prosessen.
Zirkoniumsilikatperler kan brukes til effektiv dispergering av maling og pigmenter, ultrafin dispergering av kjemikalier som plantevernmidler og til og med dispergering av mineraler som kalsiumkarbonat.
Disse perlene har et annet eksepsjonelt bruksområde ved lysis av seigt vev, for eksempel fekale prøver eller jordprøver som inneholder bakterier. De er bedre enn Garnet (en skarp partikkel av jern-aluminiumsilikat), ettersom de ikke fragmenteres under beadbeating og raskt bryter fra hverandre bakteriecellene, noe som fremskynder både homogeniserings- og lyseringsprosessene. De er dessuten nyttige for dispergering av biomaterialer som kitosan og nanomaterialer, noe som sparer verdifull forskningstid og eliminerer behovet for flere fortynninger av prøver.
Kjølesystem
Zirkoniumsilikakuler er et rimelig og praktisk medium som egner seg til ulike laboratorieformål. Holdbarheten, motstandsdyktigheten mot forurensning og den enkle rengjøringen gjør dem til den ideelle løsningen. Inovatec tilbyr ulike størrelser, slik at du kan finne en som oppfyller de spesifikke kravene i din prosess.
Kjølesystemer for slipemaskiner med zirkoniumoksid er avgjørende, ettersom effekten av dem kan endre maskinens effektivitet drastisk. Zirkoniakuler produserer varme under slipeprosessen, noe som fører til at temperaturen i kammeret øker, og dermed går det ut over effektiviteten i slipeprosessen. Selv om det finnes måter å forhindre dette på - for eksempel ved å tilsette kjølende løsemidler - kan det være kostbart eller ikke alltid gjennomførbart, avhengig av omstendighetene.
Kjølesystemer for yttriumoksid-stabiliserte zirkoniakuler er svært viktige, ettersom de kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet. Ettersom disse kulene inneholder mer zirkoniumoksid enn andre typer zirkoniumsilikatkuler, er yttriumoxid-stabiliserte zirkoniakuler mer holdbare og tåler mer trykk enn de tilsvarende silikatkulene. I tillegg tåler disse kulene høyere temperaturer, noe som gjør dem ideelle for visse bruksområder, som for eksempel kvantitativ PCR-prøvepreparering.