Typer av zirkoniumdioksydkuler for sliping og fresing

Zirkoniumsilikatperler er sfæriske kuler laget av zirkoniumdioksid og brukes i kvernmaskiner for å male og kverne ulike elementer. Inovatec tilbyr fire varianter av disse mediene med høy tetthet og mekanisk styrke for sliping og fresing.

Zirkoniakuler består av zirkoniapulver og kan brukes med alle typer kverner, men Yttria-stabiliserte zirkoniakuler er spesielt ettertraktet på grunn av sine utmerkede fysiske egenskaper.

Høy styrke

Zirkoniumsilikatperler har høy styrke, noe som gjør dem egnet for bruk i hjulblåsingssystemer og våt- eller tørrluftblåsing. Størrelsen gjør det også mulig å nå vanskelig tilgjengelige områder på deler for å oppnå høykvalitetsfinish.

Holdbarheten er en annen fordel med diamantslipeskiver; de går ikke så lett i stykker og kan brukes flere ganger, noe som sparer både penger og arbeid i det lange løp. I tillegg er det ingen porer på overflaten som kan forurenses av kjemikalier eller løsemidler under sliping av materialer, noe som betyr mer presisjon ved sliping av materialer - noe som er avgjørende for å skape en finish av høy kvalitet.

Dette mediet er produsert av australsk zirkonsand av høy kvalitet ved hjelp av granuleringsmetoder, og deretter herdet gjennom sintring. Denne prosessen sikrer at de har en ideell kombinasjon av tetthet, hardhet og slitestyrke, noe som gjør dem egnet til fresing eller dispergering av middels harde partikler i slam med lav til middels viskositet.

Når de er produsert, gjennomgår zirkonia-aluminiumoksidkomposittperlene en streng utvelgelsesprosess for å eliminere eventuelle feilformede eller defekte perler, før de håndsorteres på nytt for å garantere at det kun produseres høykvalitetsmedier - noe som er avgjørende for at slipeprosessen skal være så effektiv som mulig.

Lav slitasjehastighet

Zirkoniumsilikatperler er tøffe og slitesterke, noe som bidrar til å forlenge levetiden til kverner/slipemedier og minimere batchkontaminering. Den lave slitasjen kan sammenlignes med andre former for slipemedier som glasskeramikk eller litiumdisilikat. I tillegg tåler de store mengder vibrasjoner uten brudd eller slitasje, og de har utmerket toleranse for temperatursvingninger og kjemisk inertitet, noe som gjør dem til den perfekte løsningen for bruksområder som krever presis sliping.

Slitasjetester viser at YSZ utkonkurrerer standard glassperler med opptil henholdsvis tre og fire ganger. Holdbarheten gjør den også egnet for høytrykksapplikasjoner, noe som reduserer risikoen for brudd eller slitasje.

YSZ er et inert, ikke-porøst materiale med jevn partikkelstørrelsesfordeling som egner seg til dispergering av ulike materialer som kaolin, talkum, titandioksid og kalsiumkarbonatmaling, legemidler, næringsmidler og metalliske mineraler. På grunn av YSZs overlegne slitestyrkeegenskaper og hardhetsegenskaper er det spesielt egnet for fresing av formuleringer med høy viskositet, som blekk eller lettere malingsfarger og belegg med større viskositet, som blekk eller lettere malingsfarger eller belegg.

Det er avgjørende å velge riktig størrelse på perlene for å sikre at applikasjonen blir vellykket, ettersom valg av feil størrelse kan føre til skader på utstyret, redusere levetiden og skape defekter på det ferdige produktet. En partikkelstørrelseskalkulator som YSZ kan hjelpe deg med å velge den ideelle vulststørrelsen.

Høy knusningsstyrke

Zirkoniumsilikakuler er blant de beste valgene når det gjelder slipematerialer til våtprosesseringsutstyr for dispergering eller polering av metallelementer, siden de har større motstandskraft sammenlignet med andre former for slipemedier og tåler tøffe materialer uten å knuses eller bli skadet - dette gjør dem til et utmerket alternativ for dispergering av trykkfarger og maling, polering av metallelementer osv.

Zirkonia-kiselsyreperler har også høy knusestyrke, noe som gjør dem til gode medier for å male materialer uten å miste formen og brytes ned i løpet av maleprosessen - noe som sparer både penger og krefter i det lange løp. Zirkoniumsilikakuler beholder sin ytelse selv ved langvarig bruk, noe som sparer både penger og krefter i prosessen.

Inovatec machinery tilbyr et imponerende utvalg av ceria-stabiliserte zirkoniummediekuler for å dekke alle dine behov for prosessutstyr. Å velge den ideelle mediestørrelsen kan forbedre prosessutstyrets effektivitet betydelig; å velge feil kan forårsake uopprettelig skade og til og med kompromittere det helt.

Sintringsprosessen som brukes til å produsere ceria-stabiliserte zirkoniumperler, sørger for tett pakking av medier som gir lengre ytelse til lavere kostnad enn alternative slipemedier. I tillegg er det ikke nødvendig å skifte ut så ofte.

Lav forurensning

Zirkoniumsilikatperler er kjent for å vare tre ganger så lenge som sine vanlige motstykker, noe som gjør dem ideelle for en rekke bruksområder. Zirkoniumsilikatperler gir betydelige besparelser og effektiviserer prosessene på en mer kostnadseffektiv måte, fra dispergering av maling og blekk til effektiv fresing av CaCO3 og andre metalliske mineraler.

De tette partiklene i zirkonia gir mindre slitasje og dermed lavere forurensningsnivåer, noe som gjør det ideelt for arbeid med svært rene materialer som legemidler eller elektroniske komponenter. I tillegg er zirkonia kjemisk inert, noe som gjør det til et utmerket valg ved arbeid med kjemisk reaktive materialer.

Disse perlene har lave bindingsegenskaper, noe som gjør dem til den ideelle løsningen for homogenisering av mygg eller ekstraksjon av proteiner og nukleinsyrer fra eggene deres. Den lave vekten og håndterbarheten gjør dem dessuten ypperlige til polering av metalloverflater eller til bruk sammen med blekk og kontaktlinser for enkel håndtering.

Sintring av perler skaper et tett og hardt, ikke-porøst medium, noe som eliminerer problemer med brudd eller uregelmessig form som ellers kunne svekket ytelsen. I tillegg er de temperaturbestandige, noe som gir lengre levetid for kolonnen når man arbeider med sure prøver - noe som er spesielt nyttig ved håndtering av sure prøver som ellers kan føre til nedbrytning av kolonnen og redusert ytelse.