Slipekuler av zirkoniumoksid

Zirkoniumdioksyd-slipekuler er mye brukt i mineralforedling. De lave kostnadene gjør dem ideelle for høyenergikverner som fokuserer på partikkelstørrelse. I tillegg har disse perlene lave nivåer av slitasje og slitasje.

Før du legger inn zirkoniakuler i fresemaskinen, bør du utføre en visuell inspeksjon for å sikre at de er i god stand. På den måten unngår du uventede overraskelser under freseoperasjonene.

Høy tetthet

Zirkonia er et ekstremt tett materiale, noe som gjør det til det perfekte materialet å bruke i frese- og slipeprosesser. Med en lav termisk ekspansjonskoeffisient og motstandsdyktighet mot høye temperaturer, samt minimal kjemisk reaktivitet med kjemikalieresistent korrosjonsbestandighet, gir zirkonia mange fordeler i forhold til konkurrerende materialer som brukes til fresing/sliping, uten å miste form eller bli skadet under bearbeiding.

Zirkoniumperler kan være et effektivt verktøy for å fjerne forurensninger fra prøver, og de finnes i ulike størrelser for å passe til en rekke ulike scenarier. Størrelsen avhenger av prøvematerialets sammensetning og egenskaper samt slipeforholdene. Når du begynner rengjøringsprosessen, må du sørge for at du har en ren beholder, en børste/klut som skal brukes under rengjøringen, samt en fortynnet rengjøringsløsning som består av destillert vann; dette skal løse opp forurensninger slik at de lettere kan fjernes.

Zirkoniumperler dannes av pulveriserte ingredienser, behandles gjennom slurryprosessering og overføres til en kuleformingsmaskin der de formes til ønsket størrelse. Zirkoniumperler har mange bruksområder, blant annet dispergering av CaCO3, trykkfarger, fargestoffer, metalliske mineraler og legemidler i vibrasjonsmøller, i tillegg til at de har overlegen styrke sammenlignet med perler av glass eller zirkoniumsilikat, som vanligvis bare varer tre ganger lenger før de brytes helt fra hverandre.

Liten størrelse

Zirkoniumsilikatperler er slipemedier av høy kvalitet med lav og middels tetthet som er ideelle for fresing. Pulveret er laget av pulveriserte ingredienser med ZrO2 som består av mer enn 60%, og pulveret blandes med vann før det slurrybehandles for å danne perler i ulike størrelser basert på kundens krav, og deretter sintres for å opprettholde tett pakking og minimere partikelslitasje - disse faktorene kombinert gjør dette til en utmerket måte å redusere kostnadene forbundet med slipeprosesser på.

Yttria-stabiliserte zirkoniumperler er mindre enn perler av smeltet zirkoniumsilikat, noe som gjør det mulig å produsere deler med høyere overflatefinish og samtidig redusere prosesseringstiden ytterligere. I tillegg bidrar den mindre størrelsen til at perlene sitter bedre fast - en uvurderlig egenskap når man arbeider med ømfintlige materialer.

Inovatec machinery tilbyr YSZ-perler i ulike størrelser for å dekke alle behov. Disse perlene er enkle å vedlikeholde, og kan enkelt skylles i destillert vann etter hver bruk og tørkes grundig før de brukes på nytt. YSZ-perlene er dessuten trygge å bruke på vanlige frese- og slipemaskiner.

Billige medier

Yttria-stabilisert zirkoniumoksid er et økonomisk valg for høyenergikverner. Den utmerkede bruddseigheten og slitestyrken bidrar til å forhindre forurensning under høyhastighetssliping, samtidig som den reduserer energibehovet ved fresing og dispergering. I tillegg er disse perlene egnet for applikasjoner med lav viskositet, for eksempel blekk- og malingsdispersjon, og de er populære i skjønnhetsindustrien, den agrokjemiske og farmasøytiske industrien samt i litiumfosfatbatterier.

Når du velger slipemedium av zirkoniumoksid til din applikasjon, må du sørge for at det passer med kravene til partikkelstørrelse. Ved å velge riktig mediestørrelse øker du effektiviteten og forlenger prosessens livssyklus; store medier er å foretrekke for konvensjonelle kverner som kurvkverner, mens attrisjonskverner foretrekker små mediestørrelser. Du kan velge mellom ulike størrelser YSZ-kuler og velge en som passer til ditt bruksområde.

Produksjonsprosessen for YSZ-perler begynner med at de først fremstilles av førsteklasses zirkonium gjennom sintring, før de sorteres og rengjøres før de til slutt brennes i en ovn for å sikre riktig form, uten defekter, slagfasthet og kjemisk korrosjonstesting. Etter å ha bestått alle testene, kan disse perlene brukes til sliping og dispergering.

Visuell inspeksjon

Slipekuler av zirkoniumoksid er tøffe og ikke forurensende, noe som gjør dem til et utmerket valg for kjemiske prosesser. De tåler høyhastighets fresing eller sliping som følger med kjemiske prosesser, samtidig som de gir en jevn partikkelstørrelsesfordeling med konsistente nivåer av urenheter og motstand mot korrosjon i visse miljøer. Zirkoniumperler har fått stor utbredelse i mange bransjer, blant annet i farmasøytisk produksjon, næringsmiddelindustrien, fargestoffproduksjon, pigmentproduksjon og maling.

Yttria-stabiliserte zirkoniumperler (ysz) har lang levetid, noe som gjør dem ideelle til våtsliping og dispergering. Det enkle vedlikeholdet gjør dem ypperlige til bruk med ikke-metalliske mineraler som kaolin, titandioksid og kalsiumkarbonat samt kjemiske materialer som oksidasjonsmidler eller landbrukskjemikalier. I tillegg kan de brukes i produksjon av elektroniske komponenter, batterimaterialer eller katalysatorer.

Når du skal velge de ysz-kulene som passer best til ditt bruksområde, må du ta hensyn til både størrelsen og hvor mye varme som vil bli produsert under produksjonen. Større perler vil generere mer varme, men har lengre levetid enn mindre perler. Bruk av vann eller andre løsemidler for å kjøle ned kammeret kan bidra til å redusere både varmeproduksjonen og forlenge levetiden.