Zirkonia-kiselsyreperler som etterbehandlingsmedium

Zirkoniumsilikatperler brukes som etterbehandlingsmedier i en rekke bruksområder, for eksempel maling og belegg, keramiske produkter og lim og tetningsmidler. Den lange levetiden og kostnadseffektiviteten gjør dem til attraktive alternativer sammenlignet med andre etterbehandlingsmedier.

Markedet for zirkoniumdioksydkuler kan deles inn i seks hovedsegmenter, inkludert type, produksjonsprosess, applikasjonsstørrelse og sluttbruksindustri.

1. Høy tetthet

Zirkoniumsilikatperler har en høyere bulkdensitet enn glassperler, noe som betyr at de arbeider langsommere og har mindre sannsynlighet for å splintres under bruk. Den høyere massetettheten gjør også at de lett kan passere gjennom trange rom, samtidig som de kan brukes med mindre dyser for sprengningsoppgaver.

Keramisk materiale som fremstilles ved kontrollert reduksjon av zirkoniumoksid og silisiumdioksyd med høy renhet i en elektrisk lysbueovn. Materialet har utmerkede mekaniske og termiske egenskaper, og det har mange bruksområder innen ildfaste materialer, produksjon av støperisand, støperiprosesser og malingsformuleringer for å øke styrke og holdbarhet.

2. Høy styrke

Zirkoniumsilikatperler er kjent for å være ekstremt slitesterke, og de tåler intensive slipe- og freseprosesser uten å gå i stykker. Takket være sintringsteknologien er perlene tette, noe som gjør at de går mindre i stykker over tid og forlenger levetiden.

Disse egenskapene gjør disse kvernene perfekte for bearbeiding av kjemiske produkter som må være fri for forurensning, for eksempel legemidler, næringsmidler og maling. Blekk, pigmenter og lysere malingsfarger kan også med fordel freses med disse verktøyene, og de kan til og med brukes i elektroniske produksjonsprosesser fordi de er motstandsdyktige mot høye temperaturer.

3. God slitestyrke

Zirkoniumsilikatperler er tettpakket, noe som betyr at de ikke går i stykker like lett som elektrosmeltet zirkoniumoksid og andre medier, og at de har halvparten av slitasjen sammenlignet med lignende materialer.

Pulveriserte ingredienser gjennomgår slambehandling og kuleformingsmaskiner før de sendes til en ovn for baking. Til slutt sorteres eventuelle feilformede eller defekte medier ut for å garantere at kun førsteklasses zirkoniumsilikatperler når kundene.

4. Motstand mot høye temperaturer

Zirkoniumsilikatperler er svært holdbare og motstandsdyktige mot høye temperaturer, noe som gjør dem egnet til en rekke bruksområder, inkludert fresing og dispergering av maling, blekk, belegg og mineralbehandling.

De kan også brukes til å oppløse et bredt spekter av biologiske prøver. Tettheten på 3,7 g/cm3 muliggjør effektiv mekanisk lysering av vanskelige materialer som sporer og vev, samtidig som de forblir kjemisk inerte for kverning/maling.

5. Utmerket kjemisk motstandsdyktighet

Zirkoniumsilikatmedier er et ideelt valg for maling eller dispergering av materialer som må være fri for forurensning, for eksempel blekk, pigmenter, lysere malingsfarger og belegg. Zirkoniumsilikatkuler kan bidra til å oppnå dette målet ved fresing av blekk, pigmenter, lysere nyanser av maling eller beleggmaterialer.

En studie undersøkte effekten av aluminiumoksid- og glassperleblåsing alene eller med ulike silaner på bindingsstyrken til høytranslucent yttria-stabilisert tetragonal zirkoniumoksid. De oppdaget at begge blåsemetodene forbedret bindingsstyrken til luftbårne silaner betydelig; i tillegg bekreftet termosykling stabiliteten til overflaten av resultatene.

6. Høy termisk ekspansjonskoeffisient

Zirkoniumsilikatperler gir langsiktig verdi og fungerer effektivt i både hjul- og trykkluftsystemer, og tilbyr overflatebehandling av høy kvalitet til en rimelig pris sammenlignet med glass- og aluminiumoksidperler.

XRD-analyser viser at begge glassinfiltreringsteknikkene muliggjorde en homogen infiltrering av zirkoniaoverflaten, mens sol-gel-infiltrerte overflater viste monoklin faseomdannelse etter aldring. Videre hadde glassinfiltrert zirkonia overlegen bruddseighet sammenlignet med luftslipte og sol-gel-infiltrerte zirkoniaoverflater.

7. Utmerket motstand mot termisk støt

Zirkoniumperler som brukes i våtprosesseringsutstyr som kverner, er i stand til å dispergere materialer helt ned i nano- eller mikroskala. I tillegg betyr den kjemiske stabiliteten at de ikke reagerer med det de kommer i kontakt med.

Slike egenskaper gjør dem perfekte for legemidler og andre produkter som krever presisjon og konsistens, som kosmetikk. I tillegg er de enkle å sterilisere og gjenbrukbare, noe som reduserer avfallet og hjelper bedrifter som prioriterer miljømessig bærekraft. I tillegg reduserer den lange levetiden vedlikeholds- og driftskostnadene.

8. Utmerket kjemisk motstandsdyktighet

Zirkoniumsilikatperler finnes i ulike størrelser. Ved å velge riktig størrelse på mediet kan du forbedre slipeprosessen og gjøre den mer kostnadseffektiv.

Zirkoniumsilikat-stasjonærfasestøtter er betydelig mer stabile ved høye kolonnetemperaturer og i et bredere pH-område enn de tradisjonelle silika- og polymerstøttene, noe som gir betydelige fordeler sammenlignet med disse.

Zirkoniumsilikatperler er ideelle for overflatebehandlinger som krever langvarige løsninger, inkludert de som brukes med trykkluftsystemer eller hjulsystemer. Den lange levetiden gjør dem egnet til mange ulike bruksområder, fra shot peening på metalloverflater og polering av kontaktlinser til shot peening-behandling og polering av linser.

9. Utmerket termisk ekspansjonskoeffisient

Zirkoniumsilikatperler har en tetthet på 3,7 g/cm3, noe som gjør dem egnet for mekanisk lysis av tøffe biologiske prøver som sporer og vev, og de har sterke slagfasthetsegenskaper.

Ren zirkonia har en høy termisk ekspansjonskoeffisient (CTE), mens Yttria Stabilized Zirconia (YSZ)-kuler har mye lavere og mer stabile CTE-verdier - noe som betyr at de tåler temperaturvariasjoner under slipeprosesser uten å endre form eller skade maskinen din.

Perlene gjennomgår en utvelgelsesprosess der produsenten fjerner eventuelle misformede medier før de brennes i ovn for å beholde formen.

10. Utmerket kjemisk motstandsdyktighet

Zirkonia skiller seg ut fra silika ved at det tåler store variasjoner i pH-nivåer, noe som gjør det egnet til bruk i et stort utvalg av prøver og forhold for kromatografiapplikasjoner.

Det er svært viktig å velge den ideelle størrelsen på zirkonia-silikakulene for din prosess. Mindre medier dekker et større overflateareal, men har kortere levetid.

Zirkoniumsilikaperler har mange bruksområder i bransjer som farmasi, kosmetikk, maling og belegg, mineralforedling og keramikk. De er kompatible med IsaMill, Metso Vertimill, HOSOKAWA Agitated Media Mills (AMM), NETZSCH Bead Mills og Buhler Basket and Bead Mills, blant andre mølletyper, og gjør fresing mer effektiv enn noensinne.