Zirkoniumsilikaattihelmet tarjoavat pitkän käyttöiän ja helpottavat tehokkaita jauhatusprosesseja. Niiden tiheä homogeeninen rakenne estää kulumisvaurioita.
Näille rakeistetuille ja muotoilluille väliaineille tehdään kaksi prosessia, joilla varmistetaan niiden muodon säilyminen: pesu orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi ja paisto kovettumiseksi.
Koko
zirkoniumsilikaattihelmet tarjoavat taloudellisen ja kestävän vaihtoehdon lasi- tai alumiinioksidia sisältäville jauhatus- ja dispergointitehtäviin, eikä niitä tarvitse vaihtaa yhtä usein. Zirkoniasilikaattihelmiä käytetään yleisesti pyörö- tai paineilmapuhallusjärjestelmissä, mutta ne voidaan myös räätälöidä erityisesti tiettyihin sovelluksiin.
Zirkoniumsilikaattihelmiä on saatavana useissa eri kokoluokissa vastaamaan prosessisi erityistarpeita. Ne ovat kustannustehokkaita märkä- tai kuivaviimeistelyprosesseissa, ja ne ovat myös erittäin tehokkaita irrottamaan ruostumattoman teräksen pinnoille upotettuja epäpuhtauksia - tämä on korvaamaton etu. Niiden kulumisaste on alhainen ja ne ovat yhteensopivia sekä pyörö- että paineilmapuhallusjärjestelmien kanssa.
Yhden ja kahden millimetrin jauhatushelmiä käytetään tyypillisesti CaCO3:n, painovärien, elintarvikkeiden, lääkkeiden ja metallimineraalien jauhamiseen ja jauhamiseen; niiden käyttöikä on myös osoittautunut kolme kertaa pidemmäksi kuin tavanomaisten lasihelmien.
Bakteereja homogenoitaessa on käytettävä 0,1 mm:n helmiä. Kun kyseessä ovat sitkeät ja kuitumaiset kudosnäytteet, näytteen alustava pilkkominen tai kryopulverisointi ennen helmien hakkaamista auttaa vähentämään helmien viipymää jauhinkammiossa.
Kun helmet on muodostettu, ne käyvät läpi valintaprosessin, jossa kaikki epämuodostuneet tai vialliset materiaalit poistetaan, jotta varmistetaan, että saat vain korkealaatuista zirkoniumsilikaattimediaa tilatessasi. Kun ne on valittu ja paistettu valmiiden tuotteiden uunissa, jotta ne säilyttävät muotonsa, ne käyvät läpi toisen lopullisen paistoprosessin, jotta niitä on turvallista käsitellä ja käyttää sovelluksessasi ja jotta vältetään samalla kontaminaatiokysymykset, jotka voivat haitata suorituskykyä tai lisätä tuotannon tehokkuutta ja kasvattaa osatuotantoa tunnissa.
Lämpötila
Zirkoniumsilikaattihelmistä on tullut korvaamaton resurssi materiaalien käsittelysovelluksissa. Niiden kovuus, sitkeys, kemiallinen inerttiys ja pitkäikäisyys ovat jo pitkään tehneet niistä ensisijaisen valinnan painovärien/väriaineiden/väriseosten/lääkeaineiden/mineraalien jauhamiseen/dispergointiin, vaikka on olemassa vaihtoehtoja, jotka tarjoavat samankaltaisia ominaisuuksia. Asianmukaiset käsittelykäytännöt, prosessiparametrien optimointi ja säännölliset tarkastukset ovat kaikki avainasemassa niiden käyttöiän pidentämisessä.
Sopivan mediakoon valinta on myös kriittinen tekijä onnistumisen kannalta. Suuremman kokoiset välineet kestävät yleensä pidempään, mutta sellaisen välineen valitseminen, joka vastaa murskattavia hiukkasia, on olennaista nopeiden jauhatus-, hajotus- tai jauhatusprosessien kannalta. Kun valitaan ihanteellisen kokoinen väliaineen kokoyhdistelmä, jauhatus-, hajotus- ja jauhatusprosessit saadaan päätökseen nopeammin ja tehokkaammin.
Ennen jyrsinkoneeseen lataamista on viisasta tarkastaa materiaalit perusteellisesti vaurioiden tai muodonmuutosten varalta. Näin voidaan varmistaa, että prosessissasi käytetään vain korkealaatuisia helmiä.
Zirkoniumsilikaattihelmiä voidaan käyttää maalien ja pigmenttien tehokkaaseen dispergointiin, kemikaalien, kuten torjunta-aineiden, erittäin hienojakoiseen dispergointiin ja jopa mineraalisovellusten, kuten kalsiumkarbonaatin, dispergointiin.
Näillä helmillä on toinen poikkeuksellinen sovellus sitkeiden kudosten, kuten uloste- tai maaperänäytteiden, jotka sisältävät bakteereja, lyysiin. Ne ovat parempia kuin granaatti (rauta-alumiinisilikaattiterävä hiukkanen), sillä ne eivät pirstoudu helmiä hakkaamalla ja hajottavat bakteerisolut nopeasti, mikä nopeuttaa sekä homogenisointi- että lyysiprosesseja. Lisäksi ne ovat käyttökelpoisia biomateriaalien, kuten kitosaanin ja nanomateriaalien, dispergoimiseen, mikä säästää arvokasta tutkimusaikaa ja poistaa näytteiden moninkertaiset laimennokset.
Jäähdytysjärjestelmä
Zirkoniumoksidihelmet ovat edullinen ja käytännöllinen väline, joka soveltuu erilaisiin laboratoriosovelluksiin. Niiden kestävyys, kontaminaatiokestävyys ja helppo puhdistettavuus tekevät niistä ihanteellisen ratkaisun. Inovatec tarjoaa eri kokoja, jotta voit löytää prosessisi erityisvaatimuksiin sopivan.
Zirkonihiomakoneiden jäähdytysjärjestelmät ovat välttämättömiä, sillä niiden vaikutus voi muuttaa koneen tehokkuutta merkittävästi. Zirkonihelmet tuottavat hiomaprosessin aikana lämpöä, joka aiheuttaa kammion lämpötilan nousun - mikä heikentää hiomaprosessin kokonaistehokkuutta. Vaikka on olemassa keinoja tämän estämiseksi - kuten jäähdytysliuottimien lisääminen - niiden lisääminen voi olla kallista tai se ei aina ole mahdollista olosuhteista riippuen.
Yttriumoksidistabiloitujen zirkoniumoksidihelmien jäähdytysjärjestelmät ovat erittäin tärkeitä, sillä ne voivat vaikuttaa lopputuotteen laatuun. Koska nämä helmet sisältävät enemmän zirkoniaa kuin muuntyyppiset zirkoniumsilikaattihelmet, yttriumoksidistabiloidut zirkonihelmet ovat kestävämpiä ja kestävät enemmän painetta kuin silikaattihelmet; lisäksi nämä helmet sietävät korkeampia lämpötiloja, mikä tekee niistä ihanteellisia tietyissä sovelluksissa, kuten kvantitatiivisessa PCR-näytteiden valmistuksessa.