Zirkonia Sintraushelmet

Valitsemalla täydellisesti sopivat sintraushelmet optimoit jyrsintä- ja hiontaprosessisi, ja Inovatec tarjoaa niitä erikokoisina, jotta voit löytää laitteistosi tarpeisiin sopivan.

TL- ja UM-ryhmien sintrattujen näytteiden läpikuultavuusarvot olivat huomattavasti alhaisemmat kuin TR-ryhmässä, mikä vaikutti läpikuultavuuteen merkittävästi.

1. Korkea läpikuultavuus

Sintraushelmet zirkoniaa voivat nopeuttaa jauhatus- ja dispergointiprosesseja merkittävästi, koska ne ovat tiiviitä ja kovia, mikä tarkoittaa, että ne imevät ja jakavat lämpöä tehokkaammin kuin muut jauhatusaineet. Lisäksi niiden suuri läpinäkyvyys tekee niistä myös parempia lämmön absorboijia ja haihduttajia jauhamisen aikana.

Läpinäkyvissä helmissä on yleensä alumiinioksidi:zirkoniumoksidi-suhde vähintään 1,2 ja 10 välillä; ne ovat ihanteellisimpia, kun suhde on jossain 1,5-10 välillä.

Yhdysvaltain patentit nro 4,564,556 ja US-A-4 772 511 (Kokai) sisältävät yksityiskohtaisia tietoja lasihelmistä, jotka koostuvat 28-48% piidioksidista, 22-20% alumiinioksidista, 0-5% zirkoniumoksidista ja 0-20% tilaniasta. Näitä läpinäkyviä helmiä voidaan valmistaa sol-gel-tekniikalla, jossa metallioksidien tai keraamisten ei-kivettömien materiaalien vesiliuos tai hydrosoli muunnetaan geeliksi, joka voidaan sitten kuivata ja polttaa kiinteiksi keraamisiksi helmiksi, joiden piidioksidipitoisuus on 28-48% painosta.

2. Vahva sidos

Yttriumoksidistabiloidut tetragonaaliset zirkoniumoksidipolykiteet (Y-TZP) ovat yksi vahvimmista hammaslääkäreiden saatavilla olevista korjaavista keraameista, joilla on bioyhteensopivuus, korroosionkestävyys ja vahvat mekaaniset ominaisuudet. Y-TZP:n perinteisissä subtraktiivisissa valmistusprosesseissa voi kuitenkin olla haittoja, jotka vaarantavat sen eheyden; jyrsintä- ja jälkikäsittelyvaiheet luovat materiaaliin mikrosäröjä, jotka heikentävät sen mekaanisia ominaisuuksia [1].

Y-TZP-komposiittien sintraus on altis kerrosten välisille vioille, koska raaka-aineiden jauheen ja nesteen ihanteellinen suhde on epäselvä, ja valmistus aiheuttaa vikoja, kuten huokoisuutta ja aggregaatteja [2].

Laadukkaat sintraushelmet ovat ratkaisevan tärkeitä tehokkaan jauhatusprosessin kannalta. Helmien on oltava hyvässä kunnossa, eikä niissä saa olla epäpuhtauksia, kuten sylkeä tai fosforihappoa. Lisäksi on olennaista, että lietteessä on ihanteellinen kiintoainepitoisuus ilman, että se on liian viskoosia; myös suuria hiukkasia pitäisi olla mukana, jotta voidaan varmistaa tyydyttävät tiheys-, taivutuslujuus- ja Weibull-moduuliarvot painetussa zirkoniassa [3, 4]. Nämä tavoitteet on saavutettu erilaisilla tulostustekniikoilla, kuten nanohiukkassuihkutuksella ja fotolitografialla [3, 4, 5, 7], kun taas 3D-tulostuksen jälkeinen hehkutus voi parantaa mekaanisia ominaisuuksia merkittävästi edelleen [3, 4, 5, 8, 9, 10, 11].

3. Kestävyys

Hiontaprosessit tuottavat paljon lämpöä. Sintraushelmien avulla voidaan alentaa tätä lämpötilaa ja suojata zirkoniumoksidipintoja vaurioilta, ja niiden pidempi käyttöikä tekee niistä pitkällä aikavälillä taloudellisen ratkaisun.

Sintrauslämpötiloilla on valtava vaikutus monoliittisen zirkoniumoksidin mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin, kuten huokoisuuden minimoiminen raerajoilla ja materiaalin tiheyden lisääminen kapillaarivoimien avulla (3). Siksi sopiva sintrausuunin lämpötilaväli on ratkaisevan tärkeä toivottujen tulosten saavuttamiseksi.

Alhaisemmilla sintrauslämpötiloilla voidaan saada aikaan suurempi taivutuslujuus, mutta niiden kestävyys ei välttämättä ole yhtä hyvä. Sintrauslämpötila olisi räätälöitävä siten, että saavutetaan sopiva tasapaino värisävyn ja läpikuultavuuden välillä; jos esimerkiksi käytetään Whip Mix Vericore HTX:ää tämän tasapainon saavuttamiseksi, se on asetettava 1500 C:een lämpötilaan 2 tunnin pitoajalla, jotta saavutetaan erinomaiset värisävyn ja läpikuultavuuden tulokset. Sopivan kokoisten zirkoniumoksidihelmien valinta vaikuttaa myös tehokkuuteen; suuremmat helmet peittävät nopeammin suuremman pinta-alan, kun taas nopeushionta voi nopeuttaa asioita merkittävästi.

4. Estetiikka

Jotta täyskontuurisissa zirkoniumoksidirestauraatioissa saavutettaisiin maksimaaliset esteettiset mahdollisuudet, on käytettävä asianmukaisia käsittelytekniikoita. Tämä edellyttää tehokasta suuttimien poistoa, korkealaatuisten alumiinioksidin sintraushelmien käyttöä ja kontaminaation välttämistä uunikammiossa. Näiden vaiheiden noudattamatta jättäminen voi johtaa ei-toivottuihin tuloksiin, kuten restauraatioiden harmaaseen tai matalan kromasävyn ulkonäköön, vihreisiin, keltaisiin tai sinisiin jälkiin materiaalissa sekä valkoisiin pisteisiin restauraation pinnalla - nämä ei-toivotut optiset vaikutukset voidaan välttää vaihtamalla sintraushelmet säännöllisesti sekä käyttämällä pinnan muokkaukseen tai sprue-poistoon tarkoitettuja hienorakeisia timantti-instrumentteja.

Parhaan tuloksen saamiseksi täyskaarisen zirkonian värjäyksessä on suositeltavaa käyttää vesipohjaista värjäysnestettä kastotekniikalla, jotta se kyllästyy ja suojaa sitä poistumiselta mahdollisten säätöjen tai kulumisen aikana. Verkossa on lukuisia resursseja, jotka tarjoavat vaiheittaisia ohjeita näiden erilaisten värillisten nesteiden käyttämiseen tässä prosessissa.

5. Mukavuus

Zirkonia ja muut pysyviin restauraatioihin käytettävät materiaalit alkavat elämäänsä jauheena, jonka valmistajat muokkaavat jyrsintäkappaleiksi. Tässä vaiheessa nämä vihreässä tilassa olevat kappaleet voivat olla pehmeitä ja hauraita verrattuna niiden lopulliseen sintrattuun ja tiivistettyyn muotoon; nämä pehmeät kappaleet voivat kasvaa jopa 50% suuremmiksi.

Sintraus muuttaa jauhemaiset tai huokoiset massat koviksi, kiinteiksi rakenteiksi, joilla on haluttu estetiikka ja toiminnallinen suorituskyky. Sintraus on olennainen osa digitaalista hammaslääketieteen työnkulkua, sillä se muuttaa jyrsityt massat valmistuskelpoisiksi restauraatioiksi, joilla on kovat ja lujat rakenteet, jotka täyttävät esteettiset odotukset ja toimivat tarkoitetulla tavalla.

Sintraushelmet tukevat sintrausprosessia imemällä lämpöä ja ylläpitämällä tasaista lämpötilaa, mikä auttaa estämään kutistumista, joka johtaa sintrauksen vääristymiseen tarjottimessa ja näin ollen huonoihin sintraustuloksiin.

Zirkonofen Turbo -sintrausuunissa on nopeat sintrausohjelmat, jotka on suunniteltu erityisesti kutakin Zirkonzahnin zirkoniumoksidimateriaalityyppiä varten. Nämä ohjelmat lyhentävät tarvittavan sintrausajan noin 75 minuuttiin, mikä vähentää merkittävästi sekä käsittelyaikaa että sähkönkulutusta. Lisäksi Baking Recovery varmistaa säännöllisen uudelleenkäynnistyksen mahdollisten keskeytysten jälkeen luotettavien pitkäaikaisten sintraustulosten varmistamiseksi.