Zirkoniumdioxid-kugler

Zirconia silica beads er et innovativt medium med medium densitet, der er fremstillet af zirconmineral i verdensklasse i en særlig sintringsproces ved høj temperatur.

Inovatec machinery leverer flere fræsemaskiner, der bruger perler til formaling og dispergeringsprocesser, herunder den horisontale mølle og den omrørte mølle.

Høj styrke og sejhed

Zirkoniumdioxidperler har høj styrke og sejhed, hvilket gør dem velegnede til slibning og dispergering. Deres levetid er op til tre gange længere end glasperler eller andre keramiske materialer - det gør dem til et populært valg til massebehandling, herunder shot peening-behandling af metaloverflader, maling og lak, blæk, fødevarer, kosmetik, metalliske mineraler og lægemidler.

Resin-zirconia-systemer blev gjort mere forskydningsresistente ved først at sandblæse zirconia-overfladen med 110 mm aluminiumoxidpartikler og derefter påføre en klæbende primer, der indeholdt 10-methacryloyloxydecyldihydrogenphosphat (10-MDP). Sammenlignet med ubehandlede prøver var SBS for behandlede prøver større end ubehandlede kontrolgruppeprøver, hvilket indikerer god vedhæftning mellem materialerne. Desuden øgede glasinfiltrationen brudstyrken; nanofibre af silica byggede bro over bruddene ved revneudbredelsesstederne og beskyttede samtidig keramikken mod at åbne sig.

Aluminiumoxidhærdet zirkoniumoxid er modstandsdygtigt over for korrosion, hvilket gør det til et fremragende materiale til fræsning og dispergering. Man skal dog være forsigtig, når man bruger dette materiale på grund af dets skrøbelighed; det skal bruges ved lavere hastigheder for at undgå, at perlerne revner som følge af stress. Derfor er det vigtigt, at ødelagte perler udskiftes med det samme for at sikre en jævn slibeproces, der kører effektivt.

Høj slidstyrke

Zirkoniumsilikatperler er hårde slibemedier med høj styrke og meget lav slidstyrke, hvilket gør dem til den ideelle løsning til formaling og dispergering af forskellige produkter, herunder maling, blæk, pigmenter, metalliske mineraler og lægemidler. De holder tre gange længere end almindelige keramiske perler og er også et fremragende valg til højenergi- eller recirkulationsformaling.

Sanxin producerer førsteklasses zirkoniumsilikatperler ved hjælp af førsteklasses zirkonium gennem sintring, en intensiv flertrinsproces, der er designet til at producere præcisionskugler med glatte overflader og præcise sfæriske former. Deres kugler findes i forskellige størrelser og tætheder, så de passer til de forskellige mineraler, der formales; vi tilbyder begge størrelser fra Sanxin.

Det er afgørende for en effektiv fræsning, at man vælger den ideelle størrelse og det ideelle materiale til zirkonia-perler. Større perler har længere levetid end deres mindre modstykker. Desuden vil valg af et specifikt perlemateriale strømline processen yderligere - zirkoniumsilikatperler er særligt populære til formaling af CaCO3-trykfarver, fødevarer, lægemidler og magnetiske belægninger, fordi de er kemisk stabile; desuden kan disse zirkonoxidperler syreætses eller silaniseres, så de ikke reagerer med det materiale, der behandles - hvilket sparer både tid og penge - og er miljøvenligt - zirkonoxidperler producerer ingen skadelige biprodukter under behandlingen - hvilket sparer både tid og penge ved behandling af materialer, der behandles - hvilket sparer både tid og penge ved behandling og er miljøvenligt, da zirkonoxidperlerne ikke producerer noget affald fra behandlingen, hvilket sparer tid og penge ved behandling af materialer uden at producere giftigt affald, samtidig med at vores planets økosystem beskyttes!

Lave omkostninger

Zirkoniumsilikatperler er et prisbilligt medie til slibe- og fræseopgaver, der holder længere end andre typer medier og fås i et udvalg af størrelser, der passer til enhver opgave. Fremstillet ved sintring, som giver perlerne deres tætte indre struktur med minimal slitage under formaling, hvilket sænker driftsomkostningerne. Desuden er deres blanke overflade modstandsdygtig over for revner, hvilket giver øget holdbarhed i møller med høj hastighed.

Sintringsprocessen giver dette medie en enestående kemisk og termisk stabilitet, hvilket gør det bedre end silica eller polymere stationære faser og mere imødekommende over for skiftende pH-forhold, da det ikke krymper eller svulmer op ved pH-ændringer, så du kan køre flere kromatografiske forhold med én søjle.

Zirkoniumsilikatperler har mange fordelagtige egenskaber til fræsning og dispergering af lav- til mellemviskøse produkter, herunder shot peening af metaloverflader eller polering af dyre komponenter som kontaktlinser.

Inovatec tilbyder et udvalg af zirkoniumsilikatperler, der er designet til slibe- og fræseopgaver, herunder de meget holdbare yttria-stabiliserede zirkonoxidperler, der indeholder 95 procent zirkonoxid og resten i form af yttria, hvilket gør dem ekstremt slidstærke. Hærdede silikatperler af aluminiumoxid er et andet økonomisk valg; alkoholvaskede og varmebehandlede er tilgængelige som økonomiske måder at fjerne forurenende stoffer på for at gøre disse medier nuclease/proteasefri.

Høj effektivitet

Zirkoniumsilikatperler har evnen til at fremskynde behandlingstider på grund af deres slidstyrke og alsidighed i slibe- og dispergeringsprocesser, har glatte overflader, der er mindre tilbøjelige til at knække under stress, kan genbruges flere gange og hjælper dig dermed med at spare penge i det lange løb.

Zirkoniumsilikatopakiseringsmidler er langt det mest udbredte valg i glasurer. De fås fra flere producenter under handelsnavne som Opax, Ultrox og Zircopax, og de er meget effektive til at blokere lystransmission, samtidig med at de giver langsigtede mekaniske egenskaber, kemisk modstandsdygtighed og termisk stabilitet.

Levetiden for zirkoniumsilikat-mediekugler afhænger af forskellige faktorer, herunder størrelsen på kuglerne og den anvendte belastning. Et højere forhold mellem perler og behandlet materiale vil få dem til at opleve mere belastning end nødvendigt og forkorte levetiden; ved at bruge en passende mediestørrelse forhindres dette og hjælper med at maksimere procesoutputtet.

Før man bruger zirkonia-silikatmedier i en proces, er det meget vigtigt, at kvaliteten vurderes grundigt. Eventuelle ødelagte eller deforme stykker skal fjernes med det samme for at sikre en effektiv slibeoplevelse og de bedst mulige resultater.