Keramiske slibekugler af smeltet zirkoniumdioxid

Keramiske slibekugler af smeltet zirkoniumdioxid er et medie til flere formål, der fungerer effektivt i mange slibe- og dispergeringsopgaver. De er især ideelle til formaling af blæk, lysere malingsfarver og belægninger, der ville blive misfarvet med stålmedier.

Zirkonia-keramiske perler spiller en afgørende rolle i kontrollen af porøsitetsniveauet i malede materialer. Ved at optimere perletætheden kan man hjælpe med at opnå de ønskede porøsitetsniveauer.

Slibning med høj effektivitet

Keramiske slibekugler af zirkoniumdioxid har en overlegen evne til at spare energi og reducere produktforurening, de holder tre gange længere end traditionelle medier og er tre gange billigere i drift. Deres lange levetid gør dem også velegnede til ultrafine dispersionsopgaver, der involverer trykfarver, belægninger, fødevarer eller ikke-metalliske mineraler.

Keramiske slibekugler af zirkoniumdioxid fremstilles ved en sintringsproces ved høj temperatur og indeholder ofte tilsætningsstoffer som magnesiumoxid eller yttriumoxid for at øge deres fysiske egenskaber. Disse tilsætningsstoffer gør det muligt for dem at holde deres sfæriske form under slibe- og dispergeringsprocesser, samtidig med at de beskytter mod brud i omrørte møller.

Yttria-stabiliseret zirkoniumdioxid (YSZ) er et ideelt materiale til brug i omrørte møller på grund af dets overlegne hårdhed, slidstyrke og kemiske inerti. YSZ kan modstå høje temperaturer uden at reagere med de fleste syrer eller baser og er ugiftigt, hvilket gør det sikkert at bruge i fødevareindustrien. Det bruges ofte til fremstilling af elektroniske materialer, pigmenter og maling og er et ideelt materiale til polering.

Reduceret porøsitet

Keramiske slibekugler af zirconiumdioxid er et alternativ, der er forureningsfrit og mere slidstærkt, hvilket gør dem velegnede til følsomme opgaver.

Lav porøsitet gør sandpapir ideelt til at fræse pigmenter og lysere malingsfarver, sprede kemikalier mere effektivt eller misfarve kemikalier, som ellers ville blive misfarvet med traditionelle mediebehandlingsmetoder.

Valg af perlestørrelse kan have en enorm effekt på slibeprocessen. Større perler producerer mere kinetisk energi, mens mindre kræver længere slibetider; derfor bør valget af perler afhænge af de ønskede porøsitetsniveauer og målene for slibearbejdet. Udførelse af indledende tests og optimering af perlekoncentrationen er effektive strategier til at opnå disse resultater.

Når perlerne er formet, flyttes de til en ovn, hvor de gennemgår en efterbehandlingsproces for at sikre, at deres form ikke ændres under produktionen. Desuden fjerner dette trin eventuelle defekte medier fra batchen, før de gennemgår en inspektions- og udvælgelsesprocedure for at garantere, at zirkoniumsilikatperler af høj kvalitet leveres direkte til kunderne.

Høj slidstyrke

Yttriumstabiliseret zirkoniumdioxid (YSZ) er et innovativt materiale til slibemedier, der har høj densitet med bemærkelsesværdig brudstyrke og slidstyrke, hvilket hjælper med at minimere produktforurening selv under højenergifræsning, hvilket fører til større fræsningseffektivitet og længere levetid for medierne. MSE Supplies er stolte af at have et sortiment af YTZP zirkoniumdioxidperler i topkvalitet, der opfylder alle dine behov for formaling og dispergering.

Zirkonia-keramik skiller sig ud fra andre materialer som det oplagte valg til fræsning og slibning på grund af deres kombination af hårdhed og sejhed, og fordi de er kemisk inerte, hvilket giver minimal forurening under fræseprocesser. Desuden betyder deres lange levetid, at flere applikationer kan drage fordel af at bruge zirkonia-keramik.

For at forlænge zirkoniaperlernes levetid er det vigtigt at følge de bedste metoder til håndtering og vedligeholdelse. Disse kan omfatte:

Høj medielevetid

Keramiske slibekugler af zirkoniumoxid har en længere levetid, hvilket sparer både tid og penge, fordi man ikke behøver at udskifte kuglerne så ofte. Denne egenskab ved zirkonia-keramiske perler gør dem til en af de vigtigste fordele i forhold til andre typer slibemedier.

Yttria-stabiliseret zirkoniumdioxid (YSZ) er det ideelle materiale til fræsning og dispergering af produkter, der kræver forureningsfri fræseprocesser, såsom fræsning af slam uden forurening eller fræsning af pulver eller væske. Desuden gør dets renhed det velegnet til dispergering af kemikalier som fungicider, insekticider og herbicider foruden pigmenter og farvestoffer i kosmetik eller tryk- og inkjetblæk.

YTZ-keramikperlen kombinerer høj densitet med foretrukken hårdhed og sejhed for overlegen slidstyrke i forhold til sammenlignelige ceria-medier og bruges i vid udstrækning til flydende formaling af fin keramik, elektroniske delmaterialer, lithiumbatterimaterialer, belægninger, maling og trykfarver. De er ideelle til slibning og dispergering af materialer på nanoniveau til brug i IsaMill(r), Metso Vertimill(r), FLSmidth VXPmill(r), HOSOKAWA IM-PMI(r), NETZSCH Bead Mills og DYNO(r).

Lav varmeudvikling

Zirkonia er et af de hårdeste materialer, der findes til slibning, hvilket gør det i stand til at modstå et betydeligt mekanisk tryk under slibning. Desværre forårsager friktionsgenereret varme fra slibning forhøjede temperaturer, der kan ændre hårdhedsniveauerne i det materiale, der slibes - derfor er korrekt kontrol over slibehastighed og brug af kølemiddel afgørende for at afbøde sådanne effekter.

Keramiske zirkoniumperler er blevet en populær vare i mange brancher, lige fra maling og belægning til lægemidler og fødevareforarbejdning. Deres knusningsevne gør dem perfekte til at sprede pigmenter i malingsformuleringer, mens deres kemiske resistens gør det muligt for farmaceutiske virksomheder at reducere lægemiddelstørrelser med zirkoniumdioxidkeramiske perler.

Valg af zirkoniumdioxidmedier afhænger både af partikelstørrelsen på det materiale, der skal bearbejdes, og af det ønskede resultat af formalingsprocessen. Større mediestørrelser har tendens til at fungere bedre i højtryksapplikationer, da de kan bryde større partikler op mere effektivt; mindre mediestørrelser fungerer bedst i slibemøller, fordi de producerer finere partikler. Hos MSE Supplies har vi zirkonia-aluminiumoxid-kompositperler på lager, som kombinerer disse fordele for større slidstyrke med reduceret slid på interne møllekomponenter og forbedret beskyttelse mod slid.