Fuldkonturerede zirkonoxidrestaureringer, der giver smuk farve og translucens, kræver optimale sintringsforhold, herunder brug af passende perler og temperaturer til sintring.
Tidligere undersøgelser har vist, hvordan ændring af sintringsparametre drastisk kan ændre mikrostrukturen, overfladeruheden og bøjningsstyrken af monolitisk zirkoniumoxid. En sådan sintringsparameter er temperaturen, som bestemmer partikelstørrelsesfordelingen i det sintrede materiale.
1. Den rigtige størrelse på mediet
Korrekte størrelser på perlerne er afgørende for at opnå vellykkede resultater. Større perler kan give problemer ved at skubbe zirkonia væk fra sintringsbakken og mindske styrke, tæthed og gennemskinnelighed.
Zirkoniumsilikatperler har større kugler end glas- og aluminiumoxidperler og er mere modstandsdygtige. De kan modstå højere temperaturer og er samtidig velegnede til brug i sintringsbakker med eller uden ventilerede kamre. Orton leverer et kalibreringsprodukt kaldet TempTAB, som sintrede zirkoniumdioxiddele kan måles med efter sintringen for at beregne den faktiske sintringstemperatur.
2. Den rigtige temperatur
Producenter af zirkoniumdioxid giver anbefalede temperaturprofiler for deres materialer. Dette omfatter typisk anbefalinger for rampehastighed, sluttemperatur og holdetid. Hvis man afviger fra disse, kan det medføre ændringer i zirkoniumdioxidmaterialernes densitet, styrke og gennemskinnelighed.
Ifølge XRD-analyser øgede stigende sintringstemperatur det volumetriske monokliniske faseindhold; FESEM-mikrografer afslørede imidlertid, at dette forårsagede kornudtrækning og ru overflader på zirkoniumoxidprøver efter autoklavens ældning, hvilket gav anledning til bekymring for deres mekaniske egenskaber.
3. Det rigtige kølesystem
Det er vigtigt at indstille den rette sintringstemperatur, når man arbejder med zirkoniumdioxidkroner, -finér og -broer; det bestemmer deres farve, styrke og form.
Sintring af zirkoniumdioxidpulver ændrer dets struktur fra monoklin til tetragonal krystaltilstand, hvilket mindsker porøsiteten og samtidig øger densiteten, styrken og gennemskinneligheden. Desuden resulterer denne transformation i betydeligt gennemskinnelige partikler.
Mange moderne sintringsovne kan programmeres, så tandlæger kan indstille rampehastigheder, sluttemperaturer, holdetider og kølehastighedsindstillinger, der præcist kalibrerer sintringsprocessen. Det giver mulighed for nøjagtig kalibrering af processen.
4. Den rigtige perlestørrelse
Granatperler med tætte, skarpe overflader og skarpe spidser er designet til at fremskynde beadbeating af hårde vævs- eller jordprøver, der indeholder bakterier, uden fragmentering under beadbeating. Det giver mulighed for hurtigere lysisprocesser.
Brug af zirkoniumoxid-slibemedier, der er specielt skræddersyet til at opfylde dine materialekrav, kan sikre minimal forurening og opretholde materialets renhed, og CHEMCO tilbyder et udvalg af størrelser og slidstyrke, der opfylder dette behov. Desuden er zirkoniumdioxidmedier et fremragende valg til store volumener af omrørte perlemøller på grund af deres lave brudrate og enestående pris sammenlignet med højaluminiumoxidkvaliteter.
5. Den rigtige fremføringshastighed
For lav eller for høj tilførselshastighed kan føre til krympning og brud på zirkonia. For at opnå optimale resultater skal du følge retningslinjerne for sintring fra din materialeleverandør.
Varmpresning producerede tætte og revnefri 10-mol%-yttria-stabiliserede zirkoniumdioxid (10YSZ)-aluminiumoxidkompositter med et indhold af aluminiumoxid på 0-30mol%. Bøjningsstyrke og brudstyrke steg, efterhånden som procentdelen af aluminiumoxid steg, mens tilsætning af yttriumoxid ikke påvirkede tiden til sintring af tetragonal zirconiumoxid, men påvirkede zirconiumoxidets gennemskinnelighed.
6. Den rigtige hastighed
Zirkoniumdioxidproducenter anbefaler ofte, at deres anbefalede sintringstemperaturprofil omfatter parametre for rampehastighed, sluttemperatur og holdetid, der kan have en umiddelbar indvirkning på mikrostruktur og materialeegenskaber. Variation af disse parametre kan have dramatiske konsekvenser for materialets mikrostruktur.
Denne systematiske gennemgang havde til formål at sammenligne konventionelle, hurtige og hurtige sintringsprocedurer med hensyn til deres kliniske nøjagtighed, mekaniske egenskaber og optiske kvaliteter af 3-Y-TZP zirconia produceret in vitro. Alle undersøgelser omfattede konventionelle, hurtige og hurtige metoder.
MSE Supplies leverer keramiske slibemedier, der er specielt skræddersyet til fræsemaskiner. Vores tætte yttriumstabiliserede zirkoniumdioxidperler giver overlegen brudstyrke og slidstyrke for at minimere risikoen for kontaminering.
7. Den rigtige rengøring
Ved at vælge et effektivt rengøringsmiddel kan man beskytte zirkoniumdioxidperler mod kontaminering under slibning og forlænge deres levetid, samtidig med at risikoen for krydskontaminering mindskes.
Mange zirkoniumdioxidproducenter anbefaler, at man følger en bestemt sintringstemperaturprofil, der omfatter rampehastighed, sluttemperatur og sintret holdetid. Hvis man afviger fra denne profil, kan det reducere tæthed, styrke og gennemskinnelighed.
For at opnå optimale resultater skal du bruge en ventileret sintringsbakke, når du bruger zirkonia-sintringskugler, for at sikre, at de opvarmes jævnt fordelt og forhindrer krympning.
8. Det rigtige tidspunkt for processen
Det meste fræsede zirkonia i dag begynder som grønt materiale eller forsintret materiale og går derefter gennem en varm isostatisk presse for at producere tættere materiale med 99% af dets teoretiske maksimale tæthed.
Mange sintringsovne giver brugerne mulighed for at programmere en rampehastighed, sluttemperatur, holdetid og kølehastigheder - parametre, der kan have indflydelse på nuance, translucens og styrke. Hvis den anbefalede sintringstemperatur er for høj, kan det reducere farven i fuldkonturerede zirkonoxidrestaureringer; ved at ændre den anbefalede temperatur kan man potentielt opnå de ønskede resultater ved lavere temperaturer.
9. Den rigtige kvalitet af medierne
At vælge zirkoniumsinterperler af høj kvalitet er nøglen til at fremstille restaureringer i topkvalitet, samtidig med at det hjælper med at reducere sliddet på din mølle og sikre ensartede resultater. At vælge zirkoniumperler, der opfylder alle disse kriterier, er også et smart træk, der vil føre til de bedste resultater.
Brug af Aidite zirconia sintringskugler sikrer ensartet varmefordeling og bedre sintringsresultater, idet deres lille størrelse gør, at de ikke let går i stykker og er modstandsdygtige over for forurening - perfekt til finslibning.
10. Den rigtige type perler
Zirkoniumsinterperler er holdbare og kan genbruges flere gange, da de er modstandsdygtige over for forurening og brud, hvilket gør dem til et fremragende valg til slibe- og fræseopgaver, der kan reducere omkostningerne over tid.
Sintringstemperaturen spiller en vigtig rolle i udformningen af farven og translucensen på fuldkonturerede zirkonoxidrestaureringer, f.eks. når man skaber hvide nuancer som en HTX-restaurering ved 1550C i to timer.
AM-zirkoniums mikrostruktur spiller en væsentlig rolle for dets brudstyrke og indhold af aluminiumoxid, mens trykretningen påvirker overfladeruhed og semi-translucens [32].