5 typer af materialer, der bruges i slibe- og fræseprocesser

Yttriumstabiliserede zirkoniumdioxidmedier er ideelle til fræseprocesser med høj energi, der reducerer procestiden, mens dens tæthed og hårdhed giver enestående holdbarhed.

Dette medie er syrevasket og varmebehandlet for at fjerne kontaminanter og gøre det nukleasefrit, hvilket gør det til det ideelle medie til homogenisering af bakterier, gær, svampe og sporer - samt de fleste vævsprøver.

Glasperler

Glasperler er små faste glaspartikler fremstillet af farveløst glas, der har flere industrielle anvendelser. Deres høje styrke, kemiske stabilitet og begrænsede varmeudvidelse gør dem velegnede til sandblæsning, afgratning, polering og peening; desuden er de et ideelt jernfrit blæsemiddel til blæsning af overflader af rustfrit stål og aluminium.

Deres blide natur og sfæriske, hule form gør sfæriske, hule slibemidler til en af de mindst aggressive typer slibemidler, der giver nem overfladerengøring uden at beskadige eller gøre overfladerne ru, og de er dygtige til at fjerne fedt- og olieansamlinger, hvilket gør dem til den ideelle løsning for mekanikere eller CNC-bearbejdningsværksteder, der håndterer olieholdige dele dagen lang.

Malingsperler er også en ideel måde at øge malingens reflekterende egenskaber på, idet de øger glansen og reflekterer mere lys, hvilket hjælper med at forhindre falmning og misfarvning, samtidig med at det friske udseende forlænges. Desuden er deres sfæriske form med til at sikre ensartede overfladestrukturer og finish samt mindre støv end andre blæsemidler.

Perler af zirkonia/silica

Zirconia/Silica-perler er alsidige fræsemedier, der er velegnede til fræseprocesser inden for forskellige områder, fra lægemidler og maling til højtemperatur keramiske kompositter og fastoxid-brændselsceller. Deres hårde overflade modstår skader fra mekaniske og kemiske påvirkninger, mens deres lave porøsitet forbedrer slidstyrken - de er endda mindre sårbare over for skader fra opløsningsmidler eller slid end lignende materialer, hvilket giver omkostningseffektive og pålidelige resultater.

Før du lægger medier i en fræsemaskine, er det vigtigt, at de kontrolleres grundigt for at sikre, at de er i deres ideelle tilstand til din proces. Visuel inspektion kan afsløre eventuelle misdannede eller ødelagte stykker, som bør fjernes og erstattes med friske medier for at reducere varmeproduktionen i slibekammeret og beskytte materialerne, samtidig med at proceseffektiviteten øges.

Overvej at vælge større zirkonsilikatmediestørrelser, som kan hjælpe med at forbedre den samlede effektivitet. Større medier kommer i kontakt med mere materiale end deres mindre modstykker, hvilket forkorter procestiden og giver færre nedbrud, samtidig med at de er mindre udsatte for slitage end små medier og har længere levetid.

Skarpe partikler af siliciumcarbid

Siliciumcarbid (almindeligvis kaldet sic eller carborundum) er et syntetisk slibemiddel, der fremstilles ved at kombinere silica-sand af høj kvalitet med fintmalet kulstof fra petroleumskoks i en elektrisk ovn ved høje temperaturer, hvilket skaber et hårdt, tæt og holdbart materiale, der bruges til slibning af glas- og metaloverflader. Siliciumcarbid er også et foretrukket valg til ætsning og rengøring, da dets overfladeegenskaber, der ikke vrider sig, gør det til et populært valg frem for alternativer som aluminiumoxid og borkarbid, der ville vride overfladerne i modsætning til dets rivaler som aluminiumoxid og borkarbid.

Siliciumcarbidpartikler eller -fibre er meget farlige for lungesundheden, som det fremgår af forsøg med indånding af siliciumcarbidpartikler eller -fibre i fårelungevæv, der indeholder siliciumcarbid eller kvarts eller cristobalit, hvilket fremkalder læsioner, der afspejler dem, der ses hos minearbejdere, der lider af progressiv massiv fibrose (PMF) eller asbestarbejdere.

Siliciumcarbidpulver (SiC) kan tilsættes keramiske glasurer for at frembringe bobler eller skumeffekter, og det fungerer som oxidationsreducerende middel i brændinger ved at neutralisere metaloxider som jern- og kobberoxider. Desuden fungerer siliciumcarbid også som reduktionsmiddel i brændingsprocesser, der bruger iltholdige atmosfærer, hvilket reducerer deres oxiddannelse under brændingscyklusser.

Granatpartikler

Granat er et naturligt mineral, der udvindes, knuses og forarbejdes til partikler til brug ved sandblæsning og vandstråleskæring på grund af dets hårdhed og holdbarhed. Granat har typisk en kantet form, hvilket gør det effektivt til at nedbryde belægninger, rust og andre overfladeforureninger.

Kompositter forstærket med granat viste lavere slid ved alle belastningsintervaller, der blev testet under denne undersøgelse, sandsynligvis som et resultat af de fremspringende granatpartikler, der forhindrer deformation i LM13-legeringens matrixfase.

Resultater fra røntgendiffraktometri viser, at unMG-granat havde ensartede porestrukturer, mens dets modstykke, MG-granat, havde en bimodal porestørrelsesfordeling. En båndforskydning ved 1445 cm-1 indikerede natriumstearats tilstedeværelse i krystalsystemet og resulterede i, at mesoporer blev fyldt af dets ioner, der reagerede med oxidatomer i granatkorn, hvilket førte til en drastisk reduktion af volumen som følge af deres reaktion med iltatomer i mesoporer i kornets mesoporer, hvilket blev bekræftet gennem scanningelektronmikroskopisk analyse.

Zirkonia-perler

Zirkoniumdioxidperler vælges ofte til opgaver i barske slibemiljøer, da de giver øget holdbarhed sammenlignet med glas- eller karbidperler. Desuden betyder deres inerte sammensætning, at der ikke vil være nogen forureningsproblemer, og deres lange levetid muliggør flere slibe-/fræsecyklusser; deres slidstyrke gør dem til omkostningseffektive muligheder i applikationer med stor volumen.

Disse slibemidler er perfekte til slibning og dispergering af materialer som f.eks. mineralpulvere, pigmenter, lægemidler og belægninger. Desuden kan de også bruges til polering og superfin dispergering af kemiske produkter. På grund af deres lave slitage og forureningsfrihed anbefales de til fødevare- og kosmetikrelaterede anvendelser.

Inovatecs zirkoniumdioxidmedier findes i forskellige størrelser. Vi overholder strenge kvalitetskontroller i produktionsprocessen for at sikre dens integritet, med produkter fremstillet af erfarne teknikere, der ved, hvad der skaber en vellykket produktionscyklus.